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感恩作文600字范例(15篇)
在平日的学习、工作和生活里,大家都写过作文吧,根据写作命题的特点,作文可以分为命题作文和非命题作文。你知道作文怎样写才规范吗?下面是小编为大家收集的感恩作文600字,欢迎大家分享。
感恩作文600字1
一、编写规章制度的目的、范围和制度制定程序目的:制定车间安全生产规章制度,是为了保障车间员工的人身安全和生产环境的安全,防范事故的发生,提高车间生产效率和质量。
范围:本规章制度适用于公司车间所有员工,包括生产人员、管理人员、技术人员等。
制度制定程序:
1、明确责任主体:制定规章制度的责任主体是车间管理人员和安全保卫人员。
2、组织调研:针对车间存在的安全隐患,进行实地调查和资料搜集。
3、制定草案:根据调研结果,编写草案,并广泛听取车间员工的意见和建议。
4、审批:经公司领导审批后,正式发布实施。
二、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定
1、《劳动合同法》
2、《劳动法》
3、《劳动保障监察条例》
4、《行政管理法》
5、公司内部安全保障制度
6、公司内部紧急预案和逃生预案制度
三、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容
1、安全生产责任制度
名称:公司车间安全生产责任制度范围:公司车间所有员工
目的:强化车间安全生产责任意识,明确各岗位的安全生产职责和权限,构建科学的安全管理体系。
内容:
①明确职责主体,设立安全生产领导岗位
②制定职业病防治方案、专业技术人员职业技能培训方案、安全教育培训方案等。
③明确安全生产工作流程,建立安全责任管理台账
④定期开展安全检查,评估安全风险等级责任主体:公司领导、车间主任、班长等执行程序:
①建立安全生产责任追究机制
②加强对安全意识和安全管理技能的培训责任追究:对未落实安全生产责任的人员进行惩戒处理,对重大事故负有责任的进行追责。
2、车间生产安全规定
名称:公司车间生产安全规定范围:公司车间所有员工
目的:规范车间生产行为,防止危险事故的'发生,保障车间员工的人身安全。
内容:
①明确生产过程中的安全防范措施及应急预案。
②加强安全教育和培训,增强安全意识。
③严禁违章操作,规范工作行为。
④设立安全检查组进行日常检查,及时发现安全隐患。责任主体:车间主任、班长等执行程序:
①严格监督执行,落实安全生产主体的责任。
②加强宣传,提高员工安全意识。
责任追究:对违反安全生产规定的人员进行惩戒处理,要求其进行现场安全教育,并制定整改措施。
3、违章操作处罚制度
名称:公司车间违章操作处罚制度范围:公司车间所有员工
目的:严肃违章行为,营造安全生产氛围,减少安全事故的发生。
内容:
①明确对违章操作的惩罚措施。
②制定处罚流程,规定违章行为程序。
③重大事故责任属于当事人者,给予相应的经济赔偿和承担相应的法律责任。
责任主体:安全保卫人员、班长等执行程序:
①建立违章操作识别制度,加强监督。
②对违章操作现场进行记录,制定相应的处罚措施。责任追究:对凡有违反违章操作规定的人员及时通报,要求相关部门进行追责,直至解决安全问题。
感恩作文600字2
为加强对生产的安全管理,保障生产的顺利进行,故制订以下安全管理规定:
一、各员工严格按照生产操作安全规定进行操作,正确使用并爱护机械设备。
二、严禁员工带病工作和班前酗酒,以避免安全事故的发生。
严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械,女工的长发要盘起来,否则后果自负。上班必须带安全帽,发现一次没有带安全帽罚款5元,二次发现十元,三次二十元,依此加倍,所罚款项从当月工资中扣除。(6月8日起执行)
四、严禁上机械带病工作或超负荷工作,否则后果自负。
五、工作前应先清理工作台位物品再空转机运作,进行听、看等系列安全检查后,在确认无异常情况下才可正式操作。若发现问题要立即停机检查和报请专业人员维修,严禁擅自拆卸机械及防护装置。
六、下班时要关闭机械、电源等,清理工作区域,不可人离开岗位不关机械。
七、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线,发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。切断电源进行作业时必须挂牌明示。
八、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
九、要经常保养机械设备,使其能够正常运作,特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
十、起重设备用于大件的吊装,不符合安全吊装要求的`情形不准进行进行吊装;徒手搬运存在危险的,必须使用叉车或者行车。
十一、在禁火区域进行焊接、切割等动用明火作业时,必须事先征得有关人员同意后,做好防护工作并用专人监控方可操作。
十二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
xx工程有限公司
20xx-6-7
感恩作文600字3
一、目的
该生产车间安全生产规章制度的目的是为了保障生产车间员工的人身安全和生产设备的平稳、顺利运转,促进生产车间的安全稳定。
二、范围
本制度适用于公司所有生产车间的员工和设备。其中,生产车间员工包括仓管人员、操作人员、维修人员、安全监督员、技术人员等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生产领导小组牵头组织,并根据相关的法律法规进行制定。经过部门负责人的审批并上报公司领导层核定后正式实施。
四、相关法律法规和公司内部政策规定
1.《劳动合同法》
2.《劳动法》
3.《劳动保障监察条例》
4.《行政管理法》
5.公司内部《安全生产管理制度》
6.公司内部《安全生产通报制度》
7.公司内部《操作程序规程》
五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究
1.生产车间进出安全管理制度范围:适用于所有生产车间入口和出口。目的:保障生产车间员工的人身安全和设备安全。内容:规定生产车间入口和出口的管理责任、安全检查制度和白班/夜班迟到早退处理规定。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员。执行程序:生产车间管理人员和安全管理员负责检查生产车间入口和出口的安全情况,并及时修改、补充制度内容,保证制度的有效性。责任追究:生产车间管理人员和安全管理员因管理不善造成员工事故或者设备损坏的,将被追究责任。
2.生产车间设备维护制度范围:适用于生产车间的所有生产设备。目的:保障生产设备的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。内容:规定设备维护的责任、维护频率、维护内容、维护记录等详细内容。责任主体:生产车间维护人员、技术人员。执行程序:生产车间维护人员和技术人员负责定期进行设备维护,并及时记录设备维护情况,保证设备正常运行。责任追究:生产车间维护人员因操作不当造成设备故障或者人身安全事故的,将被追究责任。
3.生产车间紧急疏散制度范围:适用于所有生产车间员工。目的:在紧急情况下,保障生产车间员工的人身安全。内容:根据生产车间的`实际情况,制定紧急疏散的责任主体、疏散路线、疏散流程等内容。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员。执行程序:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员负责指挥紧急情况下的员工疏散,并保证疏散过程顺利进行。责任追究:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员因指挥不当造成员工人身伤害的,将被追究责任。
4.生产车间用电安全制度范围:适用于生产车间的用电设备。目的:保障生产车间用电的安全。内容:规定用电的责任主体、电路布置、用电设备的选型、保养和维修等详细内容。责任主体:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员。执行程序:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员负责制定用电设备操作规程,并对用电设备进行保养和维修,确保用电安全。责任追究:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员因操作不当造成用电安全事故的,将被追究责任。
感恩作文600字4
1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。
自检范围:
1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。
1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。
1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。
1.4自检结果采用表格式上报车间。
2、车间安全责任人:
2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。
2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。
车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。
感恩作文600字5
一、注塑车间安全生产通则:
1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知:
1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:
a.打开前安全门
b.取出产品和料杆
c.关闭前安全门
如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。
2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;
3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。
4、发生紧急事件(人身事故,设备、模具突然发出异常响声)时,立即按下紧急停止按钮,并大声求援。
5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
6、机器运转时,必须关闭后安全门,必须使用前安全门来控制模具的开锁模。
7、机器运转时。除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前,必须通知注塑机操作者调到手动状态,关停油泵。特别是多人协同作业时,任一方有异常动作前,必须通知协同人员,得到确认后方可作业。
a.注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。
b.异常动作:除第一条款列出的动作之外的动作。
8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开安全门能否切断油泵和电源。
9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。
10、保证设备及设备周围无油、无水,保障行走安全。
11、发现注塑机的异常情况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)及时向班长或技术员报告。
12、拆除喷嘴时必须采取防护措施,避免高温原料、气体飞溅烫伤。
13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。
14、对空注射时,关闭前后安全门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤遗憾终身。
15、机器长期停用后再开机,必须检查安全装置(如机械锁、安全门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。
16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。
17、当射台向前移动时,不可用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。
18、料斗里必须放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。
19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。
20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。
21、任何安全设备的改动都是不允许的,安全装置损坏的状态下不得开动设备生产。
22、生产高温产品(模温高于120度的)必须使用厚棉布手套。
三、模、油温机安全生产须知:
1、电源必须使用规定的电压(220V/380V/415V/50/60Hz)。
2、不得使用状态不明的导热油。
3、电源线必须使用指定的规格品,防止造成过热、电压下降,发生事故或故障。
4、请务必将本机的接地端子与接地线相连接。
5、凡用于连接装置的所有的软管及其他装置,必须要耐热120℃,耐压1000kpa(10kgf/cm 2 )。
6、软管的安装请按照软管的制造商的指示进行。特别注意要绝对遵守最小弯曲半径。附属软管的连接,请参照所附录的.软管配管要领书。
7、由于本机(包括外部接续的阀门类及配管类)运转时会产生高温,请不要直接用手去触摸。另外,运转后由于余热仍有高温。在本机及配管温度未下降到40℃以下,请不要触摸。
8、不要用湿手触摸控制箱,否则可能会引起触电事故。
9、在进行维修作业时,请穿着防护用品。
10、如有异常发生,在零件没有更换前,请不要使用本装置。
11、请定期更换导热油,当发现导热油呈黑绸状时请务必更换。
12、使用中如发现排水不畅或冷却效果差,请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞。
四、机械手安全生产须知:
1、机械手在注塑机上安装牢固。
2、操作人员不得进入机械手臂作业范围。
3、维修前请关掉电源。
五、烘箱安全生产须知:
1、在主机周围1米内不得放置易燃物品。
2、设定温度一定要参考原料之干燥温度,配合实际经验进行设定。
3、烘箱高温,必须佩带防护用品,防止烫伤。
4、散落烘箱内的原料,必须及时清除。
5、清理、修理烘箱时,必须关闭电源。
6、每2小时检查1次烘箱是否正常运转,记录温度。
六、粉碎机安全生产须知:
1、在开机前确保料斗与网架关闭,安全螺丝必须拧紧。
2、转动刀片极锋利且能引起伤害,特别是在转动时。
3、在开关料斗网架时,易发生事故。
4、该机电盒处高压危险。
5、该机是由传动带传动的,不要让传动带碰到衣服、身体。
6、在机器维修保养时,必须关闭主开关和控制开关,等待刀片静止不动。
7、不要去掉防护装置。
8、如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料,就不能停机,因为重开机时,余料会造成马达过载。
七、行车安全生产须知:
1、电动单梁起重机(俗称行车)须由专人操作,操作者须经培训合格后方可上岗操作。
2、开车前应进行试车,试车是在无载荷的情况下,检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠;检查吊钩,吊索是否牢固,外观无破损。
3、电动单梁起重机在起吊工件时,工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品。
6、吊装工件行走过程中,工件以稍离地面为宜。
7、电动单梁起重机在吊运工件行走过程中,工件下面严禁站人。
8、严禁将工件吊起后,操作人员离开操作现场,行车无人管制。
9、工作完毕,电动单梁起重机应停在规定位置,升起吊钩,切断电源。
感恩作文600字6
1、目的
生产系统所有配置的`运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,提供可靠的保证,必须加强设备管理,使用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备维修、保养润滑制度考核方案。
2、管理设备
配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝结水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。
2.1 罗茨鼓风机:
2.1.1 注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。
2.1.2 注油标准:齿轮箱视镜油位中线。
轴瓦两侧陈油挤出。
2.1.3 使用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220.2#锂基脂。
2.1.4 注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。
2.1.5 游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。
2.1.6 注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。
2.2液下泵:
2.2.1 注油部位:联轴器下部有油口。
2.2.2 使用油标准:2#锂基脂。
2.2.3 注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。
2.2.4 注油工具:油枪。
2.2.5 注油要求:每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝结水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:
2.3.1 注油部位:轴箱。
2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;
2.3.3 使用油标准:20-40#普通机油。
2.3.4 注油工具:手提扁桶。
2.3.5 检查时间:运转时,每小时检查一次。
2.4 循环氨水泵、循环水泵:
2.4.1 注油部位:前后轴承座。
2.4.2 注油标准:轴承座内侧陈油挤出。
2.4.3 使用油标准:2#锂基脂。
2.4.4 注油工具:油枪。
2.4.5 检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。
注:(1)值班人员必须遵守此考核:
(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;
(3)因注油不及时或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;
(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必须检查两次以上;
(5)各班注油情况,详细认真填写在交接班记录,备查。
感恩作文600字7
一、总则
1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。
2、安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。
二、机构和职责
1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。
2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。
3、生产部是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:
(1)负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;
(2)负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;
(3)负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;
(4)负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;
(5)负责制定特种设备检验及人员培训计划。
三、特种设备监督管理
1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。
2、特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。
3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。
4、配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。
5、特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的'安全技能进行考核和培训。
6、制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。
7、不得私自购进未取得生产许可的气瓶。必须保证各安全附件齐全。
8、特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。
9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。
10、特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。
11、特种设备的改造必须由具有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。
12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:
11、国家有关部门颁发的营业执照及资质证书;
12、局外施工单位的“跨地区施工批件”;
13、局资质认证管理部门核发的有关资质证书;
14、质量保证材料;
15、工程业绩资料;
16、经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,在持有此证情况下,方可在我公司开展特种设备安装、修理工作。
17、特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报公司安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。
18、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。
19、设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我公司。
21、发生特种设备事故,必须尊照国家有关规定要求进行事故调查,追究责任。
四、附则
1、本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
2、本制度由生产部负责解释。
3、本制度自下发之日起施行。
感恩作文600字8
喷漆车间是公司的重点防火单位。响应公司领导提出的“抓安全不能手软,安全第一,预防为主”,“确保公司大局稳定”,并不断发展壮大,实现“中国驰名,世界著名”的'宏伟目标,特制定如下制度:
一、职工的安全意识教育:
健全安全生产领导组织,定期对职工进行安全生产的规章制度及安全常识教育,要求员工懂得灭火常识,会正确使用灭火器材,特别对新招学员要先培训后上岗。严禁将火种带入车间,更不准在车间或更衣室内吸烟,发现一次罚款500元,交公司处理。
二、安全生产制度:
1、进入喷漆车间的转件车辆,必须带防火帽。
2、转运油漆,稀料要由专人负责,严禁野蛮装卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3、车间要每天打开窗户进行通风,引风机,排气扇要正常运转,保持室内空气清新,低空气中易燃气体的浓度。
4、外来人员进入喷漆车间必须持有处室部门签发的通行证。 5,严禁在喷漆室,油罐漆,配电室或调漆间使用手机。
6、严禁向喷室,下水道或漆泥池内丢棉纱,纱布等杂物。
7、车间下水道,漆泥池要有专人负责定期清理,换水,保证下水道畅通,漆泥池水质清亮。此工作应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
8、车间引风设施,引风筒,引风机要有专人负责定期清理,引风筒每6个月清理一次,水帘喷气室引风机每周清理一次,水旋喷漆室引风机每月清理一次,每次要有清理记录,由清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收并填写验收记录。
9、喷漆车间每月对烘干室进行清理保养并有专人负责,清理完毕,有清理人填写清理记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验
收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。车间每天应安排人员对烘干室进行保养,并做好记录备查。
10、浸漆车间每2周清理一次烘干室并检查辐射块及其供电导线是否损坏,由专人负责清理完毕填写记录,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
11、电泳线应安排人员每周对喷嘴进行清理,每周对流水线弯轨,直轨,行走轮,驱动,涨紧等部位进行检查,每周对滚子列进行加油,以上工作均应有记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
12、引风机严禁带病作业,发现异常响声须及时停机修理,否则追究相关人员责任。每年夏季车间应安排人员每天下午2点左右对引风机进行测温,并留存记录备查。
13、喷漆室(水帘喷室,水旋喷室)要每天进行日保,清理积漆及喷淋,循环水系统。严禁棉纱及稀料,纸板进入喷漆室。水漩喷室底每周应进行一次清理,并做好记录备查,车间设备管理员,车间主任,动力设备处责任管理员亲自验收,并在验收记录上签字(不得用印章代替)。
14、从事高空作业维修设备人员,必须办理登高作业证,配备安全带或其它防护措施。
三、用电用火制度:
1、车间专职电工要经常检查线路,对不规范或裸漏老化线路要及时整改,更换避免打火引发火险。
2、车间内配电盘,配电柜,配电箱内要清扫,要在断电后,在电工的指导下进行。
3、车间所有线槽和插座等电气设备旁不准有积水,电缆沟上不准存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蚀性的物品。
4、喷漆车间内所有电机必须用防爆型,并安装接地线,搅漆罐必须有接地线并经常检查是否松动。
5、喷漆车间五十米内严禁私自动用明火,如确实需要,先经保卫处和车间批准,做好预防工作方可施工。
四、消防设施管理制度:
1、消防栓要定期试压,发现异常及时向保卫处汇报,消防水带不准私自乱动,消防栓一米内不准堆放任何物资并要求道路畅通。
2、灭火器,消防沙要有专人管理,定期保养,检查。严禁私自挪用消防器材或消防工具,如有损坏要照价赔偿。
3、灭火器,消防栓扳手,消防水带要定置存放,确保安全有效。
4、车间消防增压泵要定期检查不准有待修现象,确保正常使用。
五、油漆稀料管理制度:
1、对易燃的油漆,稀料要派专人保管,严格安计划领用并定置存放。
2、正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加盖保护,避免发生意外或挥发到空气中造成污染或浪费。
3、废油漆,稀料要集中存放并远离电源,由企管处统一处理严禁向下水道或喷漆室内倒。
六、劳保用品使用制度:
1、喷漆工,兑漆人员上岗时必须戴防毒口罩,耐稀料橡胶手套。
2、前处理人员上岗时要戴防毒口罩,刷稀料者还要戴橡胶手套。
3、电泳线夹子人员要戴绝缘手套,防护眼镜。
4、使用电动工具,平?吊操作工必须穿绝缘鞋。
七、经济责任制:
1、以上规定如有不足之处,请车间提出协商解决,否则按规定执行,如果不按规定执行造成责任事故,根据情节轻重追究相关人员责任。
2、动力设备检查时,如有不实现象,罚处室责任管理员50一100元。如发现车间相关记录不实或不全,每项次扣车间管理工时1 o个,扣设备管理工时5个。篇二:喷涂车间制度汇编
喷涂车间制度汇编
1、组织结构图;
2、岗位职责;
3、生产工艺流程;
4、安全生产管理条例;
5、工艺质量控制;
6、设备管理条例;
7、绩效考核办法;
喷涂车间职能机构图
岗位说明书
车间主任岗位说明书
车间技术员
感恩作文600字9
1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。
2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。
3、鼓风机操作
启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。
4、离心泵操作
启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的`出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。
感恩作文600字10
目的:
为保障员工人身安全和保障车间设备的安全生产,规范车间生产操作流程,减少生产事故发生,提高生产效率,促进企业健康发展。
范围:
本规章适用于公司所有生产车间。制定程序:
1、安全生产小组起草,并报批公司领导;
2、公示,并听取员工意见;
3、确定并颁布。
法律法规及公司内部政策规定:
1、《劳动合同法》
2、《劳动法》
3、《劳动保障监察条例》
4、《行政管理法》
5、公司安全生产管理制度
制度内容:
1、安全教育制度
1、1目的:营造企业安全生产氛围,提高员工安全意识。
1、2内容:
①入职培训;
②定期安全培训;
③特殊岗位培训。
1、3责任主体:人力资源部门、车间班组长。
1、4执行程序:落实岗位安全教育。
2、安全检查制度2、1目的:确保生产设备安全,避免生产事故。
2、2内容:
①设备度量检测;
②消防器材核查;
③安全装置检查。
2、3责任主体:车间班组长、设备管理员。
2、4执行程序:定期开展安全检查和隐患排查,并及时整改。
3、事故报告制度3、1目的:及时处置生产事故,防止事态扩大。
3、2内容:
①生产事故的紧急处理;
②发生事故后的'报告流程;
③事故评估和处理流程。
3、3责任主体:车间班组长、安全管理人员、事故处理小组。
3、4执行程序:发生事故后及时报告,并按要求处理。
4、安全考核制度
4、1目的:强化安全责任、提高员工责任意识,达到“三重一大”目标。
4、2内容:
①安全人员岗位责任;
②事故责任清单;
③安全责任考核权重。
4、3责任主体:安全管理人员、车间班组长、员工本人。
4、4执行程序:根据安全考核权重,定期开展安全考核,对考核结果进行奖惩。
责任追究:
违反本规章制度的行为,均需追究责任,违规者将受到公司内部惩戒或按照法律法规规定进行处罚。同时,对于由于责任人员不按照规章制度操作造成的安全事故,责任人将被追究相应的法律责任。
感恩作文600字11
一、目的
为了保障生产车间安全生产,保护员工的生命财产安全,防止事故的发生,保护企业的经济利益,制定生产车间安全生产规章制度。
二、范围
本规章制度适用于生产车间的所有员工,包括外来人员。
三、制度制定程序
1.制订本规章制度的主管部门是XX部门。
2.制定本规章制度前,应征求相关部门和员工的意见和建议。
3.通过公司法律顾问审核和审批,制定正式生产车间安全生产规章制度。
四、相关法律法规
1.《劳动合同法》
2.《劳动法》
3.《劳动保障监察条例》
4.《行政管理法》
五、各项制度
1.安全操作程序
1.1目的:规定生产车间的安全操作程序,防止人身伤害和产生事故。
1.2内容:生产车间的员工应按照相关规定进行操作,不得超负荷使用机器和设备,不得擅自更改机器和设备工作状态,确保操作过程的安全。
1.3责任主体:设备保养人员和操作人员。
1.4执行程序:按照操作规程操作,严禁私自更改工作状态。
1.5责任追究:对于违反操作规程进行操作的员工,将给予批评、警告、罚款、暂停操作等惩罚。
2.事故应急预案
2.1目的':针对生产车间可能发生的各种事故,制定应急预案,确保员工的生命安全和财产安全。
2.2内容:编写针对生产车间出现火灾、意外伤害、化学物品泄露等因素所导致的事故应急预案,包括救护和疏散方案等。
2.3责任主体:部门负责人和事故应急小组成员。 2.4执行程序:按照应急预案进行应急处理。
2.5责任追究:对于未执行应急预案中规定的应急措施的员工,将给予批评、警告、罚款等惩罚。
3.安全培训制度
3.1目的:使员工了解生产车间安全操作规程,提高员工的安全意识和素质,防止产生事故。
3.2内容:定期组织安全培训,包括安全操作、紧急处理、逃生等方面的培训。
3.3责任主体:安全培训机构和相关部门负责人。 3.4执行程序:按照规定的时间和方式进行安全培训。 3.5责任追究:对于不参加安全培训的员工,将给予批评、警告等惩罚。
六、总则
1.生产车间的员工应严格遵守该规章制度的规定,做好自身的安全工作。
2.生产车间的班组长和主管应加强对员工的安全知识的宣传和教育,确保安全生产。
3.生产车间应定期进行安全检查,如果发现安全问题应及时处理。
4.对于不遵守规章制度的员工,将依照相应法律法规和公司内部政策规定进行处罚。
5.本规章制度自公布之日起生效。
感恩作文600字12
1、各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;
砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;
机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;
吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;
太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;
由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。
2、各车间防火要求
(1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。
成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;
(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;
(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;
(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;
(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;
(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;
(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;
(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;
(9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;
(10)电气设备安装应符合要求。
电锯等工作间的.电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);
刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;
(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;
(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;
车间内严禁吸烟和用明火作业;
要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,门窗锁门。
(13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。
感恩作文600字13
1.各车间的火灾危险性
各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。
2.各车间防火要求
(1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;
(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;
(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;
(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;
(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;
(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;
(7)贴皮车间网架班在编制网架的`过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;
(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;
(9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;
(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;
(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;
(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。
(13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。
感恩作文600字14
一、目的车间安全生产规章制度的目的是为了维护企业生产安全,保障员工身体健康,预防和减少事故事故后果。
二、范围本规章制度适用于本企业生产车间内所有人员(包括正式雇员、合同工、临时工、学徒、实习生等)和设备。
三、制定程序本规章制度的制定程序如下:
1、成立规章制度编写小组,明确各自职责和工作任务;
2、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定;
3、进行现场调研,了解车间生产情况和可能存在的安全隐患;
4、结合实际情况制定本规章制度并通过企业领导审批;
5、将规章制度印制成册,发放到各个车间并进行培训;
6、执行监督和检查。
四、内容
(1)名称本规章制度名称为《车间安全生产规章制度》。
(2)目的本规章制度的目的在于规范车间安全生产,预防安全事故的发生,降低事故后果。
(3)责任主体
1、公司领导公司领导对车间安全生产全面负责,要求各级负责人严格执行本规章制度,切实保障员工安全,并定期召开安全专题会议,听取安全工作汇报。
2、车间主任车间主任是本车间安全生产的第一责任人,负责制定本车间的`安全生产计划、安排安全生产工作、组织安全生产检查、落实安全管理制度,并对本车间安全生产责任制实行监督。
3、生产员工生产员工是本车间的主体,应严格遵守本规章制度要求,全程参与车间安全生产工作。
(4)执行程序
1、安全生产教育培训生产员工入职前和定期进行安全生产教育培训,包括各类安全事故防范知识、应急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全设施的维护和检查生产员工应确保使用、操作、维护及保管设备和设施,及时发现和排除危险因素和安全隐患。车间主任要制定安全设施检查计划,做好每日检查,发现问题及时整改。
3、安全操作规程生产员工应严格遵守安全操作规程,按规定操作,发现问题及时报告,防止事故发生。
4、工伤治疗及事故调查处理车间主任要及时向治疗医院报告工伤事故情况,做好事故调查和处理,提出事故处理方案。
5、安全培训的考核汽车公司领导及车间主任要对安全培训的效果进行考核,以及及时向员工发放安全提醒等安全提示信息。
6、责任追究对于违反安全生产制度者,按照相关法律法规进行制裁和问责,不得姑息迁就。
五、法律法规根据中国《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》和《行政管理法》等法律法规的要求,制定本规章制度,并加以实施。
感恩作文600字15
一、目的与范围
为保障车间安全生产,保障员工健康安全,规范车间各项行为,严格执行相关法律法规和公司内部政策规定,特制定此《车间安全生产规章制度》。
本制度适用于公司所有车间,包括生产车间和行政办公区,所有员工都应严格执行。
二、制度制定程序
1、制定起草计划书,明确制度目的、适用范围、制定程序、参与人员等。
2、组织相关人员进行讨论,明确制度制定的基础和依据。
3、依据相关法律法规和公司内部政策规定,确定制定内容。
4、对制定内容进行讨论、修改、编写。
5、组织专家进行评审。
6、颁布执行。
三、法律法规及公司内部政策规定
1、 《劳动合同法》
2、 《劳动法》
3、 《劳动保障监察条例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生产法》
6、公司内部相关制度、规定和操作规程。
四、制度条款
1、 《车间安全生产规章制度》
1、目的:明确车间安全生产的基本要求,落实各项安全措施。
2、范围:适用于所有车间及员工。
3、内容:
a、明确安全生产的法律法规,说明车间安全生产的必要性。
b、明确车间主任及班长要负责车间安全生产工作。
c、明确员工必须遵守安全操作规程,如穿戴必要的防护装备、禁止吸烟等。
d、明确了禁止使用未经批准的.操作设备和工具。
e、明确了未经允许不得随意更改操作流程,不得进行未经开发或测试的程序或功能等。
f、明确了管理人员必须定期组织员工进行安全生产培训。
g、安排专人负责安全监管,定期进行安全隐患排查,整改落实。
h、规定因违反安全生产规定而导致事故的,应当承担相应的法律责任。
i、明确了工作中发生职业伤害的员工,给予相应的救助和福利补偿。
2、 《车间生产管理制度》
1、目的:明确车间各类作业工作的管理程序,规范各项操作。
2、范围:适用于生产车间。
3、内容:
a、制定生产计划,明确生产任务。
b、规定生产车间人员的职责,确保生产流程的顺畅。
c、明确检验制度,以确保产品质量。
d、明确配料、发放、消耗,管理各类原材料和产品。
e、严格执行工艺和制度,不允许轻易更改。
f、保养保养设备、检修、修理,保障设备的正常运行。
g、严格执行质量检验,确保产品质量。
h、对各类问题及时处理。
3、 《车间安全设施和装备管理规定》
1、目的:明确车间安全设施和装备规定,防范意外事故发生。
2、范围:适用于所有车间。
3、内容:
a、安全设施和装备必须符合国家规定标准。
b、安全设施和装备必须经过验收合格,并定期检测。
c、安全设施和装备由专人负责维护保养和检测。
d、检查设备运行时要注意其安全性,发现异常要立即停车检修。
e、禁止未经批准的人员进行设备维修和操作。
f、对安全设施和装备有异常情况应及时上报。
g、定期组织员工进行安全意识教育和应急培训。
4、 《车间消防安全管理制度》
1、目的:明确车间消防安全规定,防范火灾事故发生。
2、范围:适用于所有车间。
3、内容:
a、对生产车间进行消防安全检查,发现隐患及时上报。
b、负责组织车间人员进行消防演练,提高应急处理能力。
c、检查生产车间的灭火器、消防栓等设施,确保其正常操作。
d、严格禁止吸烟,提高员工消防意识。
e、定期对消火栓、灭火器等设施进行维护保养。
f、培养消防员及其他人员对火灾应急处理的技能。
g、车间员工应按照车间消防安全规定行事。
五、责任追究
对于违反本制度的员工,由车间主任或班长进行教育和批评。如情况严重,则对其进行相应的处罚,视情况做出停工、罚款等处理。
对于违反本制度造成的某些严重事故,要依法追究其刑事责任。
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