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生产部年终工作总结

时间:2022-04-24 19:37:12 工作总结 我要投稿

生产部年终工作总结15篇

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,为此要我们写一份总结。那么我们该怎么去写总结呢?以下是小编收集整理的生产部年终工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

生产部年终工作总结15篇

生产部年终工作总结1

  XX年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我生产部注塑车间将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  1,生产与质量方面

  在过去的一年里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品。特别是在XX年的XX月份里在生产部经理及各部门领导的带领下,我们公司突破400万产值目标的任务。过程中我们注塑车间突破从从苦难,因难而上。在车间主管,领班的引导下,员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

  我们注塑车间也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  2,设备模具管理方面

  在XX年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  3,人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  4,安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中。

生产部年终工作总结2

  时光飞逝,20xx年即将过去。回顾过去的一年,在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,我们生产部全体员工辛勤工作,圆满完成了公司下达的各项生产任务指标。在此,我对生产部一年来的工作做如下回顾和总结,为公司20xx年的共同努力祈祷

  一、工作回顾

  1、安全生产:一年来,我们生产部始终把“安全第一,责任重于泰山”的理念作为整个生产工作的首要任务,把安全工作纳入日常生产管理,按时召开班前会和每周安全会议,坚持每小时一次的安全检查制度,监督消除各车间的安全隐患,不断完善和落实安全生产责任制,对重大危险源进行备案,实施重点监控。因地制宜,向员工灌输安全知识和操作技能,一线员工安全意识稳步提高。全年无人身伤害和重大设备损坏事故,年度安全事故为“0”。

  2、年产量及产品质量:车间年产量合计29978吨,生产计划完成率99.78%,车间全年共生产S75吨,年生产计划完成率84.5%,在产品质量方面,一年来,我们加强了过程质量控制,严格确保不合格产品不出车间,入库检验合格率100%,98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然生产过程中仍然存在一些质量问题,但我坚信,只要每位员工增强质量使命感,致力于生产的每一个环节,产品质量就会进一步提高。

  3、设备管理:过去一年,各车间设备运行良好,设备故障不影响大的工作进度。在定期检修和日常维护下,保证了设备的正常运行,从而保证了生产的稳定和保质保量地及时完成生产任务。

  4、劳动纪律和人事管理:一年来,我们提出了“加强劳动纪律,确保安全生产”的思想,加强了对员工的监督管理和说服教育,逐步引导他们向好的方向发展,增强了他们的荣辱观和遵纪守法的思想,改变了他们过去落后的面貌,从而促进了各项任务更好更快的发展。

  二、不足及对策

  1、在安全方面,员工的安全意识薄弱,应对突发事件的能力仍然不强。有些员工冒险精神严重,对安全漠不关心,不能深刻理解安全防护用品的作用,这与培养员工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制有很大关系。20xx年,我们将尽职尽责,加大对员工的安全教育和培训力度,定期做好应急演练,确保安全工作务实、细致、有效,不走过场。

  2、在质量方面,缺乏涉及全体员工的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度。个别员工对产出的盲目追求依然存在,或者抱着无所谓的态度,监管一段时间不到位就会出现真空。针对这样的问题,我们会建立和完善质量责任制,让员工牢固树立主人翁意识和质量使命,生产过程层层把关,层层落实。

  3、在节能降耗方面,之前我们对各生产车间过程中的节能降耗措施进行了详细的量化控制。但是因为我们是做订单的,是间歇生产的,订单的连续性直接影响到节能降耗的很多方面。有时候,任务的缺乏也使得生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面,我们计划实施有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,积极吸收外部在技术方面的先进经验,改造落后的生产能力和设施,努力将生产成本降至最低。

  三、自我总结

  20xx年过去了,我在公司六年多了。经过几年的生产管理,在各级领导的关心和爱护下,在全体员工的支持和帮助下,不断加强理论学习和实践总结,逐渐熟悉公司的操作规程,基本掌握了整个生产系统的操作流程,为以后的工作打下了坚实的基础。

  但是我也有缺点,最重要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在以后的工作中,我会保持自己长期的热情和积极性,坚持“不坐等鞭笞自己”的精神,做好自己该做的一切,从容面对问题和挑战,不断充实自己的管理能力,客观面对自己的不足,做出更好的改进。我会一直努力,把我一生的努力和智慧奉献给公司的生存和发展。

生产部年终工作总结3

  转眼20xx年过去,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加圆满。

  一、思想上

  我积极向上,不断追求上进。积极学习理论知识,从报刊,文摘和电视等渠道学习党的知识和国家对该领域的扶持政策,使自己的思想觉悟提高,认真工作,爱岗敬业,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正。

  二、业务工作上

  在工作中,在领导的指导和师傅们的帮助下,对自己所属部门从事的有关白炭黑的包装及利用有了更深刻的认识,从中学到了很多专业知识,提高了分析和解决问题的能力,使得理论知识和实践得到有机结合。从而也对白炭黑生产的全部流程有了更进一步的了解。

  三、补充专业知识方面

  积极阅读专业书籍,利用互联网查询学习专业知识,在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。

  四、工作质量方面

  时刻严格要求自己,使产品质量达到最好,班内检查中合格率保持在较好水平。

  五、生产安全方面

  坚持每天班前班后会说安全,班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。

  在今后的工作中,我将认真学习专业知识,克服理论知识的不足,努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高理论知识和实践技能,认真圆满地完成领导下达的工作任务,使自己的工作更加出色。

生产部年终工作总结4

  伴着新年欢快的气氛,xx年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  xx年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

  一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

  截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极↑,***(包括***附件)产品共生产107888极↓,***产品共生产20298台↑,***产品共生产28254台↑,***产品共生产40400极↓。外购***产品共入库34107台↑,***产品共入库1645台↑,***产品共入库331台↑,***产品共入库2475↑台,***产品共入库1748台↑,***产品共入库12043台↓、***产品共入库20321台↓。

  8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00-8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

  二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

  本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

  年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0。7mpa设备不能工作的问题,现在0。5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

  另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

  三、按5s进行现场管理

  经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

  完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

  四、制定并实施车间各项工作流程

  年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

  五、减少不必要返修工序,控制返修工时

  制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1-5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

  按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

  1。补充配备一线工人迫在眉睫。

  目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1-3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

  2。车间新员工缺乏必要的培训。

  公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

  3。外购部件的供应问题应尽早解决。

  下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

  4。加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

  很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

  应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

  xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

  新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

生产部年终工作总结5

  光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,虎去兔来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,虽没有南非世界杯的激情,没有上海世博会的精彩;但也不缺少量点,比如公司成功通过ISO90001认证。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作业绩

  1.生产方面

  1).产量:生产部在公司领导的指示和马副总的引导下,各车间团结努力配合, 生产部门力挑重担,在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难,共完成销售订单724单(见附表一)。 月 份

  1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月 12月 合计

  66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774 订单量

  表一 销售订单完成统计表

  2).销售计划完成:人们经常说“顾客是上帝”,要满足顾客的要求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交期作保证;尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下,因此生产部合理调整生产计划,生管排出《周生产计划表》,车间排出《日生产流程表》,每天完成《生产日报表》的统计,经常协调沟通,有效地控制生产进度,利用有限资源,克服订单数量小,颜色规格多等客观因素,加班加点,及时满足客户交期.为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月-12月统计,生产部销计划完成及时率平均90.5%(见附表二)。

  表二 销信计划完成及时率

  月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均

  完成率

  95% 94.6% 96.7% 97.5% 96.5% 83.7% 87% 85%78.5% 90.5%

  2.产品质量方面

  1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,从本人4月份起担任生产主管期间,除了对生产计划的的编排和物料的管控工作,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量,例:注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等,做到每月成品入库合率在99%以上。

  3.设备管理方面

  有句土话叫“人强敌不过家伙硬”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的

  武器;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到95%,虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长,一些相关设备比较陈旧,但在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,故障率较低。但我们的设备维护还是按照ISO90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  4.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

  5.安全生产方面

  在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了3起人身伤害事故。

  6.现场管理

  20xx年生产部在ISO9001的推动下,配合公司“6S小组”积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有:对半成品和成品仓库进行了整体规划;对所有仓库和车间现场的区域化分归类,以

  及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴;车间进行了电路整改,新添一些相关的工具拉车;配合“6S”检查小组做好每日检查和先进评选工作。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下三方面:

  1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

  ①生产计划的合理性:虽编排了《周生产计划表》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  ②外购物料到位不及时:据不完全统计,生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关,虽然要求采购编排了《采购计划》,但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。

  ③生产工艺的标准和革新:产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了..

  ④生产设备能力不足:我司现有的22台注塑机,大多数使用的年限都已比较长,功能和性能都不很稳定,有的基本无法使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,若遇此类产品不同客户同时下单量较大,就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。

  ⑤人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动

  性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化,我个人分析总结,四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。

  针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生管开始改善:所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门,在物料分析表上会注明上线日期和完成日期,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  2)质量管理方面:虽公司在20xx年11月成功通ISO认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

  ①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量经济责任制》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。

  ②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  ③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、

  数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!蒋老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

  ④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是OK的,我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

  质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

  (3)物料消耗及成本控制方面

  由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如:车间生产经常超出比例订单数量,造成库存量增多,原料浪费;工具损耗率高、物料使用量过剩,员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

  导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对数量的控制不重视;③仓库的物料发放数量控制不到位,为了节省时间,没有按单按量发放物料,经常有多发少发的情况,而且还有车间物料员自己去拿的现象。 要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准

  制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制,要求仓库严格按照物料分析表进行收发,实行一些相应奖罚措施,对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

  1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等)是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

  2、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

  3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

  4、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

  5.希望业务在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求(彩卡,说明书,外箱规格材质)等。

  6、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

  四、20xx展望

  面对20xx年,我们生产部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场6S,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结6

  在过去的一年里,生产部以市场部的生产计划单为依据,按各产线的生产进度安排生产,对各产线发生和可能出现的问题及时的调查、了解,采取措施积极预防和处理生产中的异常,基本完成了公司年度生产任务的各项指标,满足了公司市场部的产品销售要求。

  1、首先,根据客户订单制程表以及生产计划单为依据,把生产计划下达到各产线。并检查、督促和协助有关人员及时做好各项生产作业准备工作。在检查中发现准备不足,协同有关部门及时采取措施或调整计划。

  2、其次,每天及时检查生产作业的执行情况,以排程为依据,检查掌握实际生产进度与计划之间的偏差。发现车间有脱离计划的偏差,及时同有关班组长协商,基本上保证了计划如期实现。

  4、在20xx生产工作中,由于各种因素的影响,员工队伍不太稳定,新招聘员工又很多,新员工进入到车间的各生产岗位,给车间管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,还是坚定地进行岗前岗中的各种培训和指导,保证了新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任各自的岗位工作。

  5、高度重视产品质量,积极向工人灌输"质量意识",要求各产线严把生产工序的每一道质量控制关,始终坚信质量是生产出来的,不是检验出来的。只有车间的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量才会稳步提高。

  6、根据实际工作需要,在以xx为依据的情况下制定了各项新的规章制度,保障了车间的生产秩序,规范了员工在生产现场的行为,促进了各项工作的开展。

  7、综上所述,通过作业流程的优化,仪器、工具和测试夹具的完善及人员的合理利用,使得公司的产品出厂合格率达到xx%以上。客户满意程度也达到xx%以上。

  在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下不足:

  一、生产现场管理方面:

  1、车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,标识标标牌也没有及时放置,没有做到定置定点管理。还有就是环境卫生、设备卫生、等各种工艺卫生很差,生产完毕清场意识薄弱。

  2、和相关部门的沟通、协调的不理想,致使我们在工作中配合的不好,这将严重影响公司的利益,是极大的人力资源的浪费

  二、人员管理方面:

  1、由于各种因素,人员的流动率过大,加之生产管理人员在管理方面的松懈,致使员工的责任意识不强,在生产中不能很好地及时地发现问题,品质意识薄弱,不能很好的做到自检、互检。

  2、由于人员流动较大,致使部分员工在技能方面得不到加强,在一定程度上影响了产品的产量和质量,偶尔造成部分人为的坏机,返工等现象。

  3、有小部分新员工思想懈怠,不积极主动,组织观念淡薄,进而表现在工作中不求上进,工作无热情,责任心差,直接影响其他员工的工作情绪。

  四、制度方面:

  制度还有许多不完善的地方,需要我们进一步的完善;在制度执行方面,由于我们部分管理的认识仍然不高,在生产现场执行制度不够坚决,致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题,我们的管理工作有待进一步加强。

生产部年终工作总结7

  一、生产和产量方面

  在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的'******产品实现了向**、****同时生产的成功过渡。顺利完成********吨,*******吨。热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的退火工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。共完成热处理产品吨。新产品方面:*****器是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、产品型号杂乱、单品种需求量少、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难共为客户加工特变产品吨,并合理调整生产计划,利用****空闲时间,开发了****产品并完成了为客户的小批供货。为今后公司产品多元化打下了良好的基矗材料初加工及对外加工方面截至12月20日共完成****材料**********kg。

  二、产品质量方面

  在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  三、设备模具管理方面

  在这二年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。

  四、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。

  五、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然发生了*****、***、*****因违反操作规程而造成的恶性人身伤害事故,针对此类事件,生产部对全体操作工进行了更加频繁的安全警示教育。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

  生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核,并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,主要有以下五个方面的不足:

  1、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、二级品没有做到定置管理。还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生很差,操作工甚至班长换材质换规格的清场意识薄弱。我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  2、人员管理方面

  由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率,协同品质部对生产过程、客户反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  3、设备、模具管理方面

  公司自06年以来,新购设备较多,特别是07年进的设备还是人机界面,采用了较先进的电子控制技术。对操作、模具保护提供了很大的便利,而有部分操作工却不能很好的爱护设备、模具,不能及时发现故障隐患,造成了多起模具严重损坏事故,设备、模具维修保养人员人手少、不稳定、技术力量弱,对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位,大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成,有部分模具至今还不能达到客户的要求。新的一年将马上面临公司迁址并扩大生产规模,期间会有大量的辅助用具制造、设备模具调试工作,这无疑会给目前的正常生产带来很大压力。这方面我认为应该马上补充有相关经验的专职维修人员,对主要模具维修人员委派培训,健全维修部门,按排直接责任人,进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告(此类表格已制定完成,正在落实具体统计办法),及时分析设备模具出现的问题,采取相应的措施,对目前存在问题加以改进,使企业的固定资产管理更加成熟,趋向正规。

  4、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  由于没有对各岗位班组的物料消耗情况进行考核,出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。生产员工的操作技能不够熟练,至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤,造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标;因为没有对二级品及辅助用品做到定置管理,换材质换规格的清场意识不够强,造成部分二级品甚至成品被倒进垃圾堆;下班时不关设备电源、不关灯的情况也屡有发生,鉴于目前存在的浪费现象,应该首先从培养操作工的责任心、健全职能岗位人员开始,对生产班组领用的辅助用品指定区域、安排专人协同现场管理和仓储部门,遵循相关实施办法并加大执行力度,对违反规定的人员进行相应经济处罚。

  原材料方面,对材料调运过程实行专人专职操作,实行责任制,要求必须遵守该环节所用机械的操作规程,熟练操作、避免材料在调运过程磕碰,对使用的每一条材料都做详细的记录;两班统计员在交接班时,对当班操作工的、个人不良率、产品废弃率作详细统计;协同物流人员、及时统计分析材料的利用率和其他辅料的领用数据,根据实际情况实施相应的、合理的奖惩措施和节约能源、降低成本的思想教育,使整个生产流程环环相扣,避免出现管理上的真空。使这些职能岗位人员能够时刻保持高度的责任心和主人翁精神,逐渐为操作工养成良好的节约习惯,公司提倡的节约每一寸材料、每一滴油、每一张纸的口号,才不会成为一句空话。

  5、安全生产方面

  安全生产可以说是每个生产企业中最重要的一个方面之一,安全是效益。但我觉得我们生产部门在这一点上做得还远远不够,特别是一些相关安全知识一部分员工还没有完全理解,思想上对一些事故隐患不够重视,甚至一些基本的安全常识,也很容易松懈。为此我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司的安全生产会议,同时人力资源部定期进行对员工一些安全小知识的培训。另外结合各生产班组在班前会上纳入安全生产方面的要求,使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上一个新台阶。

生产部年终工作总结8

  时光荏苒,20xx年一眨眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及知识的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福研究中心所研究的结论:你赚的钱12.5%来自知识,87.5来自关系。

  在工作上,围绕公司的逐步行半踊/自踊高效率的生a模式l展,以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,按照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

  1、提高自身综合素质,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产辅助夹具,以及通过上级领导的教导,基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

  2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能及时地完成各项生产工作任务,以及解决生产异常问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

  3、积极配合pe组人员调动,在一车间pe人员的频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;

  4、至于日常的工作态度,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。

  5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目 精英制,sp人T提高效率 方向发展。

  工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:

  1、这一大半年来,虽然能及时完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细节工作中,不够主动,生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升,以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制,总之,这一大半年来,做了一定的工作,但距离上级领导的要求还有不少的差距;

  2、不定时地对生产现场进行流程优化分析,以寻求工艺流程及生产效率的改善,以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间pe人T频繁调动与流失,一度处于动荡之中,但随着人员的稳定及工作技能的提升,工作效率亦在不断地提高;

  3、就目前一车间而言,空间比较窄小,生产的品种不多,而且相对而言比较简单一些,但仍然有很多工作需要去做,在日后工作中,将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化,对一些残旧的夹具进行更新,以求做到持续改善,提高生产效率。

  4、对于工作心态及纪律,因一车间只有2个pe人员,在纪律上未有过失,今后仍需加强,从细节上抓起,从每一件小事做起,从我做起,认真填写相关工作报告。

  结论:

  随着公司的erp、t-misc、cellproduction推行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也将更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,一定努力打开一个工作新局面,为公司的发展作出应有的贡献。

生产部年终工作总结9

  一、严格执行安全生产责任制

  按照分公司安全生产责任制体系的要求,细化并分解了分公司下达的安全服务工作目标,油库签订了《安全生产责任书》,以进一步明确各级员工的安全生产职责,增强员工责任意识,提高全员对安全工作重要性的认识。

  结合《大连分公司安全生产事故隐患排查治理管理实施细则》等安全管理制度,严格要求职工必须熟练掌握各岗位作业指导规程,加深对管理体系程序文件的理解,提高作业的规范化、程序化。年初油库制定了本年度库区隐患排查与风险评估计划,并以“隐患承诺书”的形式自我监督。

  二、加强安全教育和业务培训

  今年油库继续加强业务知识培训和应急预案演练。年初制定了详细可行的计划,在内容上,各种培训采取了多样化的原则,既有会议宣贯,也有桌面演练,还有现场操作,参加学习与考核要求也更加严格。

  三、加强设备设施的管理

  油库把工作的重点放在平时每一次的收发作业、设备维护、质量检查和安全检查过程中,在设备管理和维护保养上采取分类控制、跟踪检查的办法,保证在用的设备始终处于完好状态,满足生产运行和安全需要。加强了对在用设备的维护和保养,把生产设备的维护、管理责任落实到人,按照相应的规范展开设备设施的日常检查、周期维护、及时维修等工作,并针对发现的问题,根据其性质和程度进行相应的处置,坚决杜绝设备设施带故障运行的现象。

  四、继续提倡与实施“现场管理”理念

  在加强油库现场管理的过程中,油库对员工的要求是:按程序、按标准、按指令操作;清楚干什么、怎么干、干到什么程度;知道谁来检查、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实。用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理的标准化水平大幅度提升。

  油库继续加强库房管理,坚持做到定人管理,布局合理,摆放有序,层次分明,查找方便,存取便捷。化计分队利用作业间歇时间,逐步完成此项工作。用现场管理的方法管理仓库一是有效地降低了库存;二是提高了库存数据的准确性,从而提高了工作效率。

  现场管理就是要发挥全员的智慧,下工夫使大家“都能用、都好用”,是生产过程中质量的动态改进。

  五、深入开展“铁军建设”活动

  加强职业道德的建设,采用多种形式的教育方式,提高员工的政治觉悟,提倡感恩做人,敬业做事的思想,深刻理解和体会管理是严肃的爱,培训是最好的福利,这一句话的真正含义。

  加强作风建设,强化执行没有任何借口,细节决定成败等思想教育,增强员工的自主自律,自我管理的意识能力,养成严格按照制度程序操作,令行禁止的良好习惯,工作无“三违”,生产无事故,培养成一支设备精,工作细,能打硬仗,善打硬仗的铁军,加强四相互班组特色文化落实,相互即相互提醒,相互帮助,相互协作,相互监督。支部明确分工,每个支委负责管理不同分队,指导班组工作,定期召开支委汇报会,汇报各自分管分队的情况,找出不足,制定下一步推进方法。只有落实到实处,才能组建成一个和谐,体现亲情的大家庭。

  以上就是我们工作情况的总结。在今后的工作中,我们将不断的改进我们的工作方式。争取把我们的工作完成得更好!

  生产部年终工作总结篇2

  时间如流水,在我们的忙碌中,20xx年就悄然过去了。回首过去一年的工作情况,内心不禁感慨万千,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门的工作及得失作出总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  在过去的一年里,生产部门进行了大量的工艺摸索试验,面包方面:克服产品形状差(如:收腰、扁身)等问题!得到了很大的改善!同时还对面包生产的工艺做了很大改革。是产品在质量上有了很大的提升、经过一段时间的试验产品成本不但降低,而且口感、及保质期都有较大的进步、

  一、产品质量方面

  在完成产量的同时,我们生产部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。在培训方面注重理论和实践的同步进行。根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、生产现场管理方面

  各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,产成品、工具没有做到定置管理。还有就是员工的卫生意识薄弱,我个人认为解决的途径是加强现场管理,强化处罚措施,具体安排专人进行监督检查。

  三、人员管理方面

  由于生产部有部分员工都是从社会招聘,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,加之生产管理人员在具体管理方面的松懈,致使员工的责任、团队、服从管理意识不强,迟到、早退、消极怠工现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  在这方面我正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划,对操作工的出勤率、计划达成率、生产效率,协同品质部对生产过程、门店反馈的不良信息作详细的数据统计分析,对出现问题的职工进行有针对性的培训教育,继而进行系列的检查督促,建立健全相应的规章制度及奖罚措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

  面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终工作总结10

  光阴荏苒,岁月如梭,20xx年已经过去,充满生机与挑战的20xx年已经到来,回顾过去,一年来,我生产部在各级领导的大力支持和各部门的密切配合下,全体员工团结奋进,努力拼搏,顺利圆满地完成了公司下达的各项生产任务指标,在此,我对生产部一年来的工作做以下回顾和总结,同时祈愿公司20xx年在大家的共同努力下更加美好。

  一、工作回顾:

  1、安全生产方面:一年来,我生产部始终把“安全高于一切、责任重于泰山”的理念当作整个生产工作的首要任务来抓,将安全工作纳入生产日常管理工作之中,按时召开班前会议和安全周会,坚持实行每小时安全检查制度,监督和排除各车间的安全隐患,不断健全和落实安全生产责任制度,重大危险源建档并实行重点监控,因地制宜地向职工灌输安全知识和操作技能,一线职工安全意识稳步提高,全年未发生一起人身伤害和重大设备损坏事故,全年安全事故为“0”。

  2、全年生产量和产品质量方面:车间全年合计生产吨,合计吨,全年产量总计29978吨,生产计划完成率99.78%,车间全年合计生产S75级吨,全年生产计划完成率84.5%,在产品质量方面,一年来,我们加强过程质量控制,严格做到不合格产品不出车间,入库检验合格率100%,98%以上达到或超过国家和行业要求的质量标准。虽然在生产过程中仍然存在一些质量问题,我坚信,只要每位员工增强质量使命感,全力投入到生产的每一个环节,产品质量一定会进一步提高。

  3、设备管理方面:在过去的一年里,各车间设备运行良好,没有因为设备故障影响到较大的工作进度,在定期的检修和日常保养下,保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定和生产任务保质保量按时完成。

  4、劳动纪律和人员管理方面:一年来,我们提出“强化劳动纪律,确保安全生产”的理念,对职工加强监督管理和说服教育力度,循序渐进的引导职工向好的方向发展,增强了职工的荣辱观和遵章守纪的思想,一改以往的落后面貌,推动了各项工作更好更快的向前发展。

  二、存在的不足和对策:

  1、在安全方面,职工的安全意识淡薄,处理突发事件的能力仍然不强,一部分职工存在严重的冒险蛮干行为和对安全的漠然视之和侥幸心理,对安全防护用品的作用不能深刻认识,这与培养职工的安全意识、树立安全危机感、落实安全责任制做的不够好、不到位有很大关系。在20xx年里,我们会履行自身职责,加大职工的安全教育和培训,定期做好突发事件演练工作,力求把安全工作抓实、抓细、抓出成效,不走过场。

  2、在质量方面,缺乏全员参与的质量管理意识,没有完善的质量管理问责制度,个别职工盲目追求产量的思想依然存在,或抱着事不关己、漠然置之的态度,在监管一时不到位的情况下会出现真空。针对此类问题,我们将建立健全质量问责制度,使职工牢固树立主人翁精神和质量使命感,生产工序层层把关,层层落实。

  3、节能降耗方面,之前,我们对各生产车间的工艺环节节能降耗的措施进行过细化、量化控制,但由于我们是订单和间断式生产,订单的连续性怎样直接影响到节能降耗的诸多方面,有时候任务不足也使生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏。在这方面我们已策划实行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,在工艺方面积极吸收外界先进经验,改造落后产能和设施,力争把生产成本降到最低,

  三、自身总结:

  20xx年已经过去,我来公司也已经六年多的时间了,经历了这几年的生产管理工作,在公司各级领导的关心厚爱和全体员工的支持帮助下,我不断加强理论学习和实践总结,逐步熟悉了公司的运作程序,基本掌握了整个生产系统的操作过程,为今后的工作打下了坚实的基础。

  但我个人也存在不足之处,最主要的是不善于有效的表达,这也直接影响到工作效果。在今后的工作中我会保持长久的工作热情和积极性,坚持“不待扬鞭自奋蹄”的精神,做好自己应做的每一件事,从容地面对问题和挑战,不断丰富充实自己的管理能力,客观的面对自己的不足,更好地改进。我会一直努力地工作下去,为猋晟公司的生存发展奉献自己毕生的心血和智慧。

  以上是我对生产部及本人一年来的工作报告,在20xx年里,我将和生产部全体员工一道按照公司下达的既定目标努力工作,再接再厉,尽职尽责,争取取得新的、更大的进步,为我公司的创新发展、做大做强而努力奋斗。

生产部年终工作总结11

  我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”,注意纠正自己在工作中存在的不足,服从领导的安排和指示。20xx年带领xx全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财富。回顾20xx年,总结如下:

  一、合理安排计划,确保生产任务按时完成

  今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特别是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排生产,原材料的检验的及时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每天都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。

  二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施

  通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。

  三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度

  xx在全公司属于特殊的工段,人员来自全国各地,人员素质更是参差不齐,给xx管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事出发,通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素质有了很大的提高。

  20xx年就到了,对我来说又是一个新的开始,过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳,但总是觉得过于平常,缺少亮点,一是离公司高标准要求,自己还有差距,有待于在今后的工作中提高标准,高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。20xx年,我将围绕公司的总体目标,发扬求真务实的精神,提高工作效率,努力解决好工作中出现的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一个出色的带头人,打造出一支百战百胜的团队,为实现公司来年的目标作出应有的贡献。

生产部年终工作总结12

  转眼间,20xx年即将过去,迎来崭新的20xx。回首过去,18年是有意义、有收获的一年,在辞旧迎新的日子里,本人也盘点一下过去一年的收获,工作总结汇报如下,敬请领导及同事提供宝贵意见:

  一、一年工作表现如下

  ①合理、科学安排生产协调各班组,使产品按质按量完成,满足客户要求;

  ②xx年本人参与印刷机、复合机预订,复合机安装调试、地基改造等工作,协助完成公司领导下达各项任务,现复合机已正常生产效果理想,效率提高许多;

  ③本公司为重点消防单位,于七月份本人参加镇举办生产安全主任培训,消防培训并考取证书,灌输员工生产安全、车间消防知识,使员工提高自我防范意识;

  ④印刷机放卷自动接料长期以来接料成功率只有85%造成公司浪费,后深入研究发现该机器设计上存在不合理现象后,加工零件、对压臂进行改造,改造后,现成功率为95%——98%,提高效率,节省材料;

  ⑤印刷刀摆波箱,设计不合理,每次加油都将马达拆除后,才能加,对保养严重浪费时间,后经本人小改动后,现在不用将马达拆下就可加油,方便了保养,节省了时间;

  ⑥复合机在20xx年前美即pe料,每卷只有xx米不但浪费时间上落料,产品接头多对后工序制袋增加损耗,后向公司提议,收卷为复合机上料值,现pe为3000米为一卷,减少接头,提高效率减少浪费;

  ⑦复合pe料较大、较重,每次供应商卸料,表面都存在有损伤、趋痕、复合后造成产品浪费,提议建造卸料缓冲架,收到较大效果;

  ⑧在20xx年,所多订0pp、原色墨、复合胶水,今年已在不影响产品质量前提下,安排用在“金六福”产品,20xx年计划将pet用完,希望能将库存化为流动效益;

  ⑨20xx年下半年复合机、制袋机人手不够,后经本人联系同做工作,现有复合机主管、制袋主任加盟,加强了公司的技术实力。

  ⑩复合机没有自己专用的睇样台,所以往往对品质的监控有盲点,现已12月份已向公司领导申请建造睇样台一张。另外,11月美即有投诉色差后,现每批成品出货都留样,以便批量之间的对比。

  二、机合总结

  1、印刷机复合机全年没有重大安全生产事故;

  2、机器保养落实到位,没有重大机器事故;

  3、旧复合机系统问题时常发生毛病;

  4、印刷机1月至12月24号止:投料xxx米,产出xxx米,平均损耗为x%,加后序预计为损x%。

  5、复合1月至12月:投料为xxx米,产出xxx米,平均损耗为xx%,后工序损耗计算没有准确数。

  三、合理化建议

  ①18年制约生产因素主要有两个:

  1、原材料不准时到位,

  2、限电的使用影响生产的进度,希望公司的商议对策;

  ②希望今年生产的每张施工单能附带一张原材料详细使用的表格,统一由生产班组填写,这样就能体现每一张单的生产成本,另外可以追踪产品,使用那批供应商原材料,体现产品质量的追踪的能力;

  ③今年客户对印刷颜色有投诉,除了部门做好本身工作外,本人提议,由质检员对产品的颜色先打样确定,签名后再生产,生产过程中并由质检多抽查,希望多了个部门把关,减少质量事故的发生,提高客户的满意度;

  ④印刷机油墨价格比较贵,个别员工有时会随意将洒落在地上,另外印完产品后的油墨盘没有刮干净储存,对碎布不珍惜使用,希望公司批准成立奖惩制度,以班组为单位,每个月考核,对做得好的班组奖励100元—200元,做得不好的要罚款;

  ⑤现在机器较多,预计夏天温度较高,对生产的产品影响较大,希望公司能够略微改善车间的温度同湿度。

  四、不足的之处

  ①管理水平需要提高;

  ②对事情的处理有时会投入感情观,心理不够成熟;

  ④多学习提高各生产工艺水平。

  希望日后工作,领导多提点,能使我各方面水平提高。祝公司在新的一年里蒸蒸日上,财源广进!

生产部年终工作总结13

  20xx年,我们技术质量部继续恪守公司“履约守信,追求完美,为用户带给期望的工程和服务”的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量。这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门的各项要求。

  也就在这一年,我们技术质量部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力。在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献。

  本年度的工作主要包括宁波x项目、宁波x二期技改项目(包括新x分离单元、x罐区、x罐区的土建、安装工作及x单元的技改工作)、二期x大修项目,这些项目都存在任务重和工期紧的困难。尤其是x二期技改项目x光化单元,包含超多的大件设备吊装、和工艺管道的安装,时常要交叉作业,并且还应对着一期生产的挑战,施工过程复杂、繁琐。

  管道最高压力x3Mpa,x%射线检测Ⅱ级合格管线数量较多,无疑给焊接和试压带来了必须的难度。在统筹协调并不断的查阅相关资料,在准备工作认真细致,严格遵守设计技术文件要求,结合现场环境特点有针对性的制定施工组织设计及各项方案,不断的对工人进行技术培训和技术交底。

  各技术负责人一方面认真熟悉了施工图纸,吃透了施工图中的每个细节,做到了自己心中有数,另一方面认真学习规范及相关的验收质量标准,用这些标准来指导现场实际施工过程,使我们所干工程都是合格的,并且经得起考验的工程。在项目部领导的指导和全部门员工的不懈发奋下,本年度累计完成安装方面:管道达因数在1x59个、设备4x台(其中非标设备x台)、钢结构2x。4吨;

  土建方面:完成一个工艺装置,及两个非标储罐及管廊施工项目。与此同时,技术部还协助完成了x食品、x项目、x兴化工有限公司x扩建工程等项目的投标工作。

  其次,在技术质量部资料的关注性、深刻性、完善性和呈现效果上,我认为我们技术质量部比以往取得了明显的进步。在完善了以往工程交工资料及在建工程的技术、质量把关的基础上,技术质量部今年开始展开了围绕公司精细化管理工作的重点,抓住加快转变经济发展方式主线,把握做强做优的方向,坚定不移的走“新、特、精”强企之路,强化施工管理。

  20xx年在施工管理方面主要做到了以下几个方面:

  1、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处。质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一齐发奋完成这个目标。细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等状况的出现,提高工程质量和施工进度。

  同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域每日不间断检查。另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查。同时,用心配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查。

  每周六透过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改。透过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题。促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和用心性得以提高。

生产部年终工作总结14

  20xx年是不平凡的一年,是公司实施KPI考核开局之年,是进一步深入开展安全环保,节能降耗,提升管理之年,面对各种机遇和挑战,生产部一班人和全体一线员工,在公司董事会的坚强正确领导下,在各兄弟部门的大力支持下,以“严谨高效,奋力拚搏,争先创优”精神,较好地完成了各项任务指标,实现了全年生产焦炭206872吨,较去年增产9%,粗苯2415、23吨,较去年增产15%,焦油8364、31吨,较去年增产15%,白灰104408、76吨,使白灰车间创造了建厂以来单产最高记录,较去年增产37%,实现了全年无重大安全事故和重大质量事故双重目标。为公司的进一步发展做出了自已应有的贡献。回顾一年来的工作历程,我们在以下几个方面开展了工作:

  一、抓培训教育,提高员工素质

  一年来,仅焦炉车间人员流动量就达到102人次,面对一线职工队伍结构不断变化,职工年龄偏大这一现状,如何稳定职工队伍,提高员工整体素质和劳动技能,增加安全生产意识,认同企业文化理念,顺应企业发展形势,较好的完成公司下达的各项任务指标,成为生产部一个首要课题。一年来,生产部在总结去年培训工作经验的基础上,进一步加大了培训力度,丰富了培训内容,采取了更加灵活多样的培训方法,使职工培训工作取得了一定的成效。

  (1)丰富培训内容,开扩员工视野。自20xx年3月组织职工开展培训工作以来,在注重劳动纪律,安全规程方面培训的同时,联系到一线员工大部分都是当地土生土长的农民,价值理念,安全意识,就业观念,操作技能相对比较薄弱,在培训学习时,有意识地增加了社会形势分析,安全生产重要性,各种事故案例剖析,生产工艺原理及职工所在岗位在生产过程中的重要作用等内容,。把职工的岗位工作与职工的切身利益结合起来,引势利导一线职工认同自身的价值和作用。在今年11月底生产部还在全体一线员工中发起了《你在为谁工作》学习讨论活动,这项活动的开展,在职工中又一次产生了强烈的反响,进一步推动了职工教育培训工作,唤起了职工自觉工作的责任心和工作激情。

  (2)灵活多样培训,促进员工学习。针对一线员工底子薄,文化基础差这一现状,生产部一班人采取了灵活多样的培训方法,一是分岗位分工种利用业余时间集中轮训,统一考试。二是对确实没有文化的职工经培训后,采取提问口答方式进行培训。三是充分利用班前班后会轮留讲解安全规程,四是为使培训工作常抓不懈,坚持不断,达到学习培训的预期目的。生产部要求各车间主任结合班长,在生产现场随机提问,解答。五是把员工每次考核成绩记录在案,结合绩效考核,和职工的切身利益紧密联系。

  一年来,生产部成功组织公司一线职工进行四次规范化培训考试,使培训学习工作进入了制度化,经常化,规范化的轨道,极大的提高了职工培训学习的积极性,企业的文化理念,职工的安全意识,劳动技能在职工中有了不同的程度的认知和提高,重大事故得到了有效的扼制,违章违纪现像有了明显减少,有力地助推了安全生产工作的有序开展。

  二、抓安全治理,防范各类事故隐患

  安全是企业最大的节约,是企业最大的效益,一年来,生产部紧紧围绕“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,从查违章,找隐患两方面抓起,紧密配合公司开展的“百日安全无事故”和“五一技能大比武”,隐患大排查等专项活动,。深入开展了安全生产管理工作,努力消除人的不安全行为和物的不安全状态,为企业的安全生产创造有利的环境,具体在以下几个方面开展了工作:

  (1)正确引导,强化人的安全意识,工作实践中,一些员工头脑简单,干事不计后果,安全意识淡薄,安全常识缺失,这是一种很严重的行为隐患,针对这种现象,生产部一班人加强工作力度,注重在安全教育上下功夫,在积极引导上做文章,充分利用岗位培训课,班前班后会,岗前誓言等形式,宣讲安全的重要性,讲岗位的操作规程,讲身边发生的血的教训,讲应知应会的安全基本常识。积极排查,消除物的不安全状态,经过几年的生产运行,各类生产设施设备已进入了老化临界状态,要想保证安全生产,就必须在管理上做到早发现,早整改,把各类安全事故隐患及物的不安全状态消灭在萌芽之中,一年来,生产部为扎实有效的开展隐患排查工作,防止流于形势,着力抓住了以下几点,一是对各车间机械电器设备,设施进行了分级分类管理,二是针对不同类型的设备设施制定的相应的维护,保养计划。努力做到忙而有序,有的放矢。三是定制相应的排查方法措施,以确保隐患排查过程的准确性和可靠性。四是把排查目标层层分解,责任到人。五是采取岗位自查,班长巡查,周六联查,季度排查,整改后回头查等多种措施来保证各种隐患不漏查。六是建立隐患排查档案,详细记录整改结果、整改人,增强整改排查人的责任意识。七是建立隐患排查制度,与绩效考核挂钩,对不负责任,瞒报隐患,逾期未能整改者给予处罚,通过上述一系列的措施,极大的提高了职工的责任心,人人有目标,事事有人管,件件有落实的管理氛围初步显现,各种隐患达到了及时发现和整改,一部分多年悬而未决的隐患也得到了治理。

  (2)严抓“三违”,落实责任制度如果说培训教育是开展安全生产工作的基础,落实责任制度则是实现安全生产的有力抓手。今年以来,生产部高度重视“抓三违,反三违,落实三个并重工作”,在广泛开展思想教育的同时,积极发挥生产标兵、先进模范、老骨干带头作用,同时加大对违章违纪的处罚力度和加大巡回检查现场监管力度,对每一个违章违纪事件都做到当班通报,事后曝光。采取“四不放过”的处理方法,去对待每一件违章事件。力使处罚制度在实施中起到即对违章本人起到“惩戒”作用,又对众人起到教育作用,为安全生产,遵章守纪创造一个良好的环境,让广大一线员工能够自我约束,自我遵守。一年来生产部各车间对350人次违章违纪行为进行了处理,有力地推进了全面生产管理工作的提升。

  三、抓班组建设,完善各项制度

  一年来,生产部围绕公司制定的战略目标,在人,机,物,环等方面进一步加强管理,结合学习白国周班组管理经验,以强化班组建设,完善制度责任,转变工作作风,提升管理能力为工作重点,不断提高基层干部管理水平。

  (1)在班组建设方面,各车间各班组,从年初就开展起了“争先创优,奋力拚搏”竞赛活动,比生产,比安全,比制度纪律落实情况,并紧密与KPI考核挂钩,极大的激发了爱岗位,爱班组,维护团队集体荣誉的热情。

  (2)在制度建设方面,有了新的突破,针对机电设备故障率高,影响制约生产活动正常进行的情况,生产部及时完善制度,制定了机电设备维修时间处罚办法,把设备承包人与操作工责任利益有机的联系到一起,减少了机电设备出现故障推诿、扯皮,影响生产事件的发生。化产车间十吨锅炉是去年新增生产设施,锅炉电子火嘴常出现焦油堵塞,影响生产,软化水是否合格应用也关系到锅炉运行寿命与安全,生产部基层管理人员在摸清情况,掌握规律的前提下,大胆起用岗位锅炉工,自已动手,清火嘴,自已动手做软化水试验,并结合生产实际制定了相关管理制度。还有除尘站设备运行检查运行制度和机电车间一整套机电管理制度都在工作实践中达到了进一步完善,特别是机电车间维修工往往有修到哪里扔到哪里的不良习惯,前脚修理完,后边还需有人打扫战场,针对这一现像,生产部一班人积极引进6S管理理念,在整理、清洁上做文章,扭转了机电车间脏、乱、差的现状,各种物件整齐有序,清洁卫生的面貌已经显现。

  (3)在工作作风方面有了好的扭转。岗位职工是生产活动的重要组成,凝心聚力,是实现安全生产的重要管理手段。今年以来,针对生产线基层管理干部出现简单,粗暴,引发职工思想波动闹情绪,不想干的管理方法,生产部也进行了指导性工作,充分利用生产联检会,个别谈话交心等方式,积极教育引导基层管理人员如何利用手中职权做到公平公正的开展班组工作,如何组织员工,调动大家的积极性,如何消除班组内部的各类矛盾和问题。使基层管理队伍的大局意识,公仆意识和管理技能都有不同程度提高,工作作风有了很大提高,取得了职工的信任和赞许。

  四、抓安全补欠,改造完善设施

  物的不安全状态,是制约安全生产的重要因素,一年来,生产部针对在实际运行中和隐患排查中查出的设备缺陷和可能对安全生产带来隐患的设备设施进行了十余项技术改造和完善。其中有:

  (1)化产车间改造粗苯放散管。一直以来,每当化产车间开工往塔内送蒸气时,由于压力增加,稍有不慎,粗苯就会从放散口溢出,很难掌控,给安全生产也带来了不小的隐患,很多工人也因此受到了处罚。针对这一问题,生产部会同车间工作人员,集思广益,在原有设备基础上只简单增加了溢流桶,问题就迎刃而解了。化产车间还利用废旧钢板增设了粗苯放渣口排烟装置,改善了职工工作环境。

  (2)对南北炉导烟车安装液压制动器,成功解决了多年来导烟车到位站不住,对不准,常溜车的难题。

  (3)对南北炉推焦车推焦杆安装了限位开关和限位报警器,对南北炉侧装车活动臂安装了关闭报警装置,很大程度上提高了机械设备安全保护作用,减少了人为操作不当给设备安全运转带来的损失。

  (4)北拦焦车导焦车导焦槽多年以来,一直是一只液压缸侧面推动,而且导焦槽也是轴轮硬磨,不仅易发生导焦槽发生移位,对不准炉口,而且轮轴很容易受到磨损,一副轮轴不能使用半年,而且更换一次耗时间耗费用,维修相当困难,针对这种情况,机电人员群策群力,变轮轴硬磨为轴承支架,变单缸为双缸推动导焦槽,一举改造成功,为公司生产节约了成本,提高了效益,促进了安全生产。

  (5)今年来,机电人员对地面除尘站爬梯也进行了改造,并加装了灰仓平台,对平皮带放焦车进行了加高,解决了焦块划破皮带,卡堵焦口的难题。

  (6)多年以来,一到冬季,炉顶放煤口就容易结冻,不好放煤,班里只好加人手,又是找扫帚点火,又是拿锤敲打,把漏头口都敲坏了,工人们牢骚满腹,给生产造成了很大影响,为彻底解决这个难题,反复研究,制定方案,在捣固机气管上增设了加热气包,在放煤口加暖气包,用帆布加彩钢瓦封堵东西口,问题解决了,工人们高兴了。

  (7)每次炉顶更换桥管,上升管都是需要好多人往上硬推,而且人人都站在狭窄的楼梯上,一不小心,就会出现人身伤害事故,使用吊车一次就要拿300多元钱,生产部领导看在眼里,急在心里,发动维修班骨干动脑筋,想办法,利用下角废料,制作了简易吊架,结合炉门修理站原有吊车,成功解决了往炉顶送运物料的难题。

  五、抓节能降耗,增加企业效益

  为较好完成公司下达的各项降耗经济指标,增加企业效益,一年来,生产部采取多种形式利用联检会,班组会广泛宣传节能降耗的重要性,并逐步完善各项制度,去增强人们节能降耗的意识,规范人的行为,从而杜绝跑、冒、滴、漏、常流水、常明火现像发生,消除家大业大,浪费点没啥,不负责任思想。对每一个购进材料都严格把关。为啥买,往哪儿用,能不能修,始终坚持可买可不买的坚决不买,能修旧利废的坚决不买,结合吨耗指标控制各车间各班组消耗总量,从小到一个灯泡,大到一条皮带上去精打细算,通过努力,今年上半年,成功地把各项吨耗指标控制在目标之内,千方百计去节约每一分钱,具体有以下几个事例:

  (1)热修班组为控制材料经费自已动手,用废弃管道制作了20多个上升管,解决了上升管开裂的问题,也为企业节约了资金。

  (2)化产车间焦油泵每年都要更换三、四条黑胶钢丝管,黑胶管换一条成本很高,而且耗时、费力,经过研究,把黑胶管换成了铁管,这一简单的更换,把每个四条黑胶钢丝管的钱给节省了下来,而且工效也有了提高。

  (3)南北斜皮带往平皮带集中的落焦漏斗铁板磨损严重,更换频繁,一张10MM厚的铁板用不了3个月就需要更换,机电车间就利用废旧铸铁滑板做里衬,大大提高了漏斗铁板的使用寿命,节约了材料开支。

  (4)南北炉顶捣固机上煤皮带建厂以来一直是只要坏了就换新的,今年以来成功利用平皮带上退下来的旧皮带,挑拣几节接在一起再用,降底了生产费用。

  (5)白灰炉经过几年运转,南炉顶烟囟有四根已严重腐蚀,如不及时更换,将严重影响安全生产,原计划交外工队来施工,可施工队张口就上万元施工费,生产部克服机电人员少,高空作业难度大的不利因素,做好施工前的各项准备工作,仅仅利用了一天时间就成功实现了吊装对接,为企业节约了资金。

  (6)脱硫生化车间利用工作之余,种菜,养鸡,制作扫帚,一年来共往食堂提供了新鲜蔬菜800余斤,制作扫把100余把,为公司节能降耗贡献了微薄之力。

  (7)结合技术部对风机房1#、4#风机,南水泵房2#、4#水泵,白灰炉4台风机及羊台深井泵更换了变频启动柜,既保护了设备安全运行,又降低了电耗,给公司带来了经济效益。

  (8)焦炉各大车上原来一直使用电铃作联络信号,由于种种原因损失很频繁,每一只就要近200元,一年下来也是一个不小的开支,为了节省这笔费用,经过反复多次尝试,最后采用了每只仅4元的小电喇叭,把这一难题彻底给攻克下来,而且效果很好。

  六、找准工作差距,明确整改方向

  一年来,虽然生产部全体干部职工经过共同努力,取得了一定成绩,但是在整体生产管理工作中也出现了不少问题,甚至是一些严重问题。其一,各类大小安全事故共发生四起,虽然没有造成重大伤亡,

  也给企业利益和受害者本人带来了影响和伤害,有些后果是严重的,是值得我们深刻反省的,作为生产部长我应负有不可推卸的责任。其二,KPI考核工作还没有真正细化到每一个岗位,每一个工种,相关制度也不太规范。其三,生产车间特别是机电车间,内部节能降耗工作还存在着分工不同,责任不清,考量不明,有待进一步完善改进。其四,职工培训管理工作及方式有待进一步加强和完善。

  七、20xx年基本工作思想

  新年的钟声即将敲响,围绕公司明年的战略目标,生产部将进一步以“严谨高效,忠厚正派”的工作作风去扎实有效地开展工作,

  (1)进一步加强职工全面培训教育工作,引导教育职工,自觉的认同企业文化理念,不断提高社会意识和责任意识。

  (2)进一步加强班组建设,完善各项制度,努力构建有奋发向上,争先创优,团结和谐,遵章守纪的班组团队。

  (3)进一步加大现场管理力度,加大重心前移,关口前移的工作力度,消除一切不安全隐患,继续大力开展“抓三违”、“反三松”管理活动。(4)进一步加强KPI考核工作,把考核指标进一步细化完善,落实到每一个岗位,每一个工种,真正实现人人有考核,人人有职责,充分调动职工的积极性。

  (5)进一步加大技术改造,不断改造生产设备和工艺,为企业增加效益,为生产创造条件,为职工改变环境。

  (6)进一步加大节能管控工作,加强材料消耗管控制度,完善修旧利废管理制度,机械设备修理保养制度,设备消耗承包制度,努力完成节能降耗指标。

  我相信在公司董事会的正确领导下,各部门的通力协作下,有我们的生产一线全体干部职工的共同努力,我们有决心,有信心,有能力去完成公司下达的全年各项指标,为企业的发展和壮大做出我们应有的贡献。

生产部年终工作总结15

  一、工作回顾

  1、产品产量方面

  过去的一年里,生产部门力挑重担,在产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下,进行了一些工艺上新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、订单紧且不稳定等困难,共完成成品灯具入库9500余盏(路灯1331盏、隧道灯153盏、庭院灯93盏、景观灯1629盏、室内灯6354盏),光源成品59586只。为达到客户在产量和质量上的要求,生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

  2、产品质量方面

  本人今年1—8月负责品质工作,在该部门期间,除带领部门员工把好产品进货、制造、出厂各环节质量关以外,另编制施行了质检各环节的质量记录,留下了真实全面的质量检验数据,申报取得了6种产品的CE认证,协作完善了各款产品的铭牌、说明书,及时向营销部提供了各种产品的检验及测试报告等。接手生产管理工作以后,在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,做到每月成品交验合格率都在98%以上。虽负责的工作角色进行了转换,但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,从而实现成品交验合格率逐年递增0、2%的目标。

  3、机器设备管理方面

  在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照ISO9000设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  4、人员管理方面

  20xx年9月,是我接手生产部管理工作的开始,也是生产任务逐月递增的开始,在管理人员变动和生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

  二、存在的不足与对策

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:

  1、质量管理方面

  (1)员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。

  (2)缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面(72W投光灯打胶和144W投光灯包装就是一个很好的例子),而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  (3)缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!

  2、人员管理方面

  由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

  3、物料消耗及成本控制方面

  由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

  1、请尽快完善现有产品技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如BOM、图纸、包装要求、铭牌、说明书等)是以后物料采购、生产制造、试验测试、使用安装、售后维护等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议技术部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

  2、建立健全工作质量责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在工作质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,层层、人人有专责,办事有标准,工作有检查,这样才可以把与质量直接有关的工作和广大员工的积极性、责任性结合起来,形成一个严密的质控体系!

  3、随着公司销售量增长、对用户提供技术支持和产品售后维修也越来越多,原来的售后服务模式已不大适应,建议设置专门的售后“服务部”,由专人负责售后服务工作。其主要职能为开展技术服务、进行客户使用效果和要求的调查和处理出厂产品的质量问题。

  4、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

  四、20xx展望

  面对即将到来的二0xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  最后:祝在座的领导和同事们身体健康!元旦快乐!合家幸福!谢谢大家!

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