设计师年终总结

设计师年终总结

　　总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，不如立即行动起来写一份总结吧。总结一般是怎么写的呢？下面是小编整理的设计师年终总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设计师年终总结1

　　转眼间辉煌的20xx上半年已离我们而去，盼望已久的新平台带着神秘的微笑正向我们招手！光阴似箭，岁月匆匆，时间伴随着我们的脚步急驰而去，穆然回首，才发现过去的了半年并不能画上圆满的句号，内心不仅感慨万千，下半年又开始了，在我们昂首期待未来的时候，有必要对过去的半年的工作做一个回顾，总结以往的经验教训，以待在新的环境有所改进。首先感谢公司的领导和同事给于我信任和支持,在公司领导的指引部门领导带领下，在各位同事的大力协助下，工作上取得满意得成果。设计工作是痛苦与快乐的炼狱，每当面临重大的设计任务时充满了压力，开始搜集各种资料（包括艺术形式、色彩搭配、各种风格的设计图片等），接下来寻找设计灵感，沉思、焦灼，经过痛苦煎熬，终于有了满意的创意时倍感轻松。每当经过艰苦的磨砺，自己的.劳动成果得到大家的肯定时，便是工作中最大的快乐！充满了快意。

　　当然，工作中的痛苦与快乐首先要求有坚定的政治信念与立场，遵纪守法，爱岗敬业的强烈责任感和事业心。

　　因为热爱自己的工作，所以精通本岗位的专业知识和业务技能，熟悉有关行业规范，关注行业的发展趋势。时刻保持强烈的创新意识。钢铁纪律预示着非凡的成绩，遵守规章制度，坚守工作岗位，以极高的工作热情主动全身心地投入到自己的工作当中去，加班加点，毫无怨言。很好的理解自己工作和责任，履行了岗位职责，能够高质、高效的完成本职工作。为本部门的工作做出了应有的贡献。

　　下面是我过去一年来工作回顾：3月份的班服设计任务大小不一，处理时间长短不同但是，我都是认认真真保质保量，按时完成，尽我最大的努力做好每一份工作。过去的半年的整体上是紧张的、忙碌的、充实的，也是充满责任心的半年。展望新的工作年度，希望能够再接再砺，同时也需要再加强锻炼自身的设计水平和业务能力，在以后的工作中与同事多沟通，多探讨。多关心了解其他部门的工作性质，进一步提高自己专业知识技能，积极吸收新的观念与设计理念，要继续在自己的工作岗位上踏踏实实做事，老老实实做人，争取做出更大的成绩来，为公司带来更大的效益！

　　在以后的工作中要保持着良好的心态，不怕苦不怕累，任劳任怨，多付出少抱怨，做好自己的本职工作。在以往的工作当中也存在着不足，争取改正以往的缺点，总结经验吸取精华，分析失败原因和工作当中的不足，为下半年的工作做好战前的准备！

　　新的环境意味着新的起点新的机遇新的挑战！我将不断地总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身设计水平与业务水平，以适应时代和企业的发展，与各位共同进步，与公司共同成长。争取在突破自我，迈上一个新台阶。

设计师年终总结2

　　对夹具设计与制作来说是具有挑战性的一年，从专业夹具设计工程师到PI工艺工程师设计夹具，从夹具外发70﹪到全部厂内自制。新产品的多样化，OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新项目开发周期的提速，夹具交期从15个工作日减少至8个工作日，特急的减至5到3个工作日。在这一年中我们对夹具﹑设备进行了改革创新，实现夹具设计简单化、模块化、通用化、复制化，经过不懈努力的改善与优化，工作任务得以圆满完成。为今后更好的工作总结经验完善不足，现将本年度工作总结如下：

　　一、夹具设计

　　1、依据我多年的工作经验，已经将本公司的夹具设计与制作模块化、部份夹具通用化。并把设计好的模块（2D、3D图）放入公共盘中供工程师参照学习，若有类似的产品只需修改部件，提高夹具设计效率。如：SMT测试夹具，我设计了一套通用的测试架，当更换产品型号时只需设计制作测试针板与PCM定位块即可，缩短了设计与制作的时间。在费用方面，外发一套需800元，有了通用架子，厂内加工只需150元。若SMT测试夹具按每月8套计（8x12x650=62400元）一年可节省费用6万多元。

　　2、要求工艺工程师将设计好的夹具图纸上传至公共盘，及时审图并计算厂内加工工时与费用。对设计不合理、尺寸标注不明的夹具提出更正，确保夹具加工更快更好的完成任务。

　　3、增加、更新公共盘中的模块，将新购的夹具辅料按实物制作成3D图放入公共盘（例如：大、中、小、快速夹，各类螺丝、、螺母、弹簧、导套、导柱、气缸、合页、导轨、拉手、轴承、直线轴承等等），帮助工程师提升夹具设计速度，确保夹具交期，常规一套夹具设计周期由原来的5-6天缩短到现在的1-2天。

　　4、因EME设备的更新换代，为方便员工操作，先后设计与制作了热压焊接夹具模块、激光焊接夹具模块、热熔夹具模块。目前为止改良了6台激光焊接机（激光机气动夹具全部为厂内加工完成）。

　　5、生产线的设备改良参与其中，先后对激光印字机、自动测试机、条码打印机、自动粘贴绝缘纸机等设备的配件增加、改制，提供帮助。只要生产线有需求，我们将及时设计、制作并安装到位。

　　二、夹具加工

　　1、加强了与工艺工程师及其他部门的合作，新产品夹具加工要求图纸上传至公共盘，对设计不合理、标注不明、无法加工的图纸及时进行沟通处理。对生产线磨损、增加、维修的夹具优先加工，并保证夹具上线无问题，这样会少走弯路，改变了以前夹具加工杂、烦、琐碎、做得好大家没有感觉,做得不好大家都看得见的局面。

　　2、采用Excel表格记录技术员每日工作状况，看板跟进（看板上贴上;今天事今天毕！没有定期限就不叫工作！决不迟到），及时了解加工进度，确保夹具交期。每月月底使用排列图对加工效率高的员工进行表扬，效率低的进行技能培训。

　　3、制作夹具发放、维修记录表，及时了解夹具的使用状况，对后继夹具的改善、使用寿命提供了可靠的依据。

　　4、通过深挖潜力、推进降本增效，夹具厂内自制与车间合理的主导，每月节省夹具费用RMB4.2万多元。及时提供本年度新项目夹具报价清单、夹具费用。制定夹具加工外发与自制费用参照表，让PE工程师与采购共享，为降低夹具制作成本提供依据。

　　5、光焊接机的改良：9月10日设计了通用激光焊接机夹具（气动），目前已经有3台激光机在使用，成功的解决了EME技术员调机、调夹具难的问题。此设备的改善使焊接定位夹具简单化，原来的夹具去掉底板就能使用，夹具费用从500元直降至150元，到目前为止已经节省8000多RMB。

　　三、夹具加工设备改善

　　1、将不能使用的铣床作报废处理（原工模报废的铣床），新购铣床一台，增加精雕机一台，确保了夹具加工精度。改善后:原来需外发加工的夹具不需外发加工了（如：电芯模块、有角度、曲面的夹具、大件（超长）的夹具等），降低了成本,提高了效率.缩短了新项目开发周期。以前RD的电芯模外发加工价格为45元1PCS，有了好的设备，现全部厂内加工只需10多元左右，经统计电芯模块这一项每月可节省6000元以上。加工周期由原来的10天左右，缩短到现在的5天左右，效率在原基础上提高60%以上。

　　2、对设备的清洁&保养责任到人，每天对夹具房进行5S的.整理(包括机床的加油,清洁），保证加工设备的正常运转。

　　四、工作安全与环境

　　进一步改善了夹具加工区域的环境，配备了口罩、防护眼镜、耳塞、劳保鞋。制作有机材料时必须带上防护装置。将工作场所的卫生责任到人，使用辅助工具需先登记后使用。提高技术员主人翁思想，引导发挥最大的团队合作精神，消除安全隐患，文明作业。

　　五：、存在的不足

　　1、上半年本部门有个别技术员，骄傲情绪较高，工作上我行我素、自以为是，对公司的规章制度公开不遵守，在同事之间挑拔是非，嘲讽冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育，为公司创造良好的工作环境和形象。

　　2、在各部门夹具需求时间很仓促的情况下，事件多了就一定要有主次分明的计划。利用公司资源，该让其他部门或其他人员支持就要求支持，老把事捂在自己手上，一是影响进度，二是不能保证质量。哪些是本职工作、哪些是提供帮助的，怎样和其他部门沟通、与本部门沟通、与客户沟通，在这些方面还有很大的优化空间。

　　3、新项目夹具的返修、改制、重制时有发生，导致夹具加工效率低下，浪费工时，浪费材料。

　　六、工作计划

　　针对工作中存在的不足，为做好的工作，需突出以下几个方面：

　　1、增强技术员的团队协作精神，加强管理，以创新的工作方法提高工作效率。

　　2、心系本职工作，认真履行职责，敢于承担责任。努力推广本公司夹具模块化。

　　3、对夹具的新结构、新材料、新工艺开展研究。忙碌而充实、疲惫却喜悦与同事相处融洽，心往一处想，劲往一处使，组成一个团结协作的团队，变压力为动力，我坚信我们的付出会有收获。

　　以上是我工作计划，有不成熟之处希望领导指正，同时希望得到公司领导、部门领导的正确引导和帮助。展望我会更加努力，认真负责完成公司领导交给的每一项任务。

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