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机类实习报告

时间:2021-11-04 11:33:15 实习报告 我要投稿

机类实习报告集合七篇

  在当下这个社会中,报告不再是罕见的东西,不同的报告内容同样也是不同的。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编为大家整理的机类实习报告7篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机类实习报告集合七篇

机类实习报告 篇1

  一、实习单位简介

  这次在学校的安排下能到中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂(简称南化机)实习,我们深感庆幸。南化机拥有国内一流的加工设备及技术,可以承造各类压力容器。南化机占地47万平方米,建筑面积17万平方米,拥有各类装备1000多台。工厂现有职工1300余人,其中,各类工程技术和管理人员300余人。1956年,南化机的前身永利宁厂试制成功我国第一台多层包扎式高压容器,开创了我国制造高压容器的历史,这一成就得到了国务院的嘉奖。经过五十多年的发展,工厂现可向石油、炼化、化纤、化肥等行业提供各类压力容器设备。

  二、实习形式

  本次实习由课堂报告和车间参观两部分组成。先由南化机的工程技术人员为我们讲授基本的理论知识,为进入车间参观生产过程做理论准备,然后再深入车间进行实地观察,将理论与实际联系在一起,可以达到较好的实习效果。

  三、南化机讲座

  (一)南化机第一讲——安全教育

  安全教育是实习中的重中之重,为了提高我们安全意识以防发生意外,公司做的第一件事就是安排相关人员为我们讲解了安全知识。他强调了车间的危险源及预防措施,主要包括:1.机械危害。2.化学危害,有气体和液体两种。3.热危害。4.燃烧、爆炸危害。5.电器危害。为了避免这些危害我们就要采取一定的安全措施:1.进厂之前一定要检查并佩戴好安全帽。2.进入厂区必须列队参观,不得随意走动。3.厂区内不准拍照。4.对于设备只能看不能动手。5.注意天车及起吊的重物等。

  (二)南化机第二讲——工厂生产

  目前,南化机主要生产聚酯反应器,至从1996年聚酯反应器开始实现国产化以来,南化机是第一批掌握该技术及生产能力的单位,现在运用复合钢板制造,年产可达140多台。聚酯反应器分为立式和卧式,立式包括第一酯化反应器、第二酯化反应器和第一预缩聚反应器,卧式包括有第二预缩聚反应器和终缩聚反应器。还生产一些EO(环氧乙烷)反应器∕反应气体冷却器。

  1.零件制造:零件制造分为受压元件和非受压元件,受压元件的制造有如下工序:材料复验→下料→成形→焊接→无损检测→机械加工。

  2.零部件制造:零件之间组对、焊接、无损探伤和机加工。

  3.部件制造:比如吊耳的定位等。

  4.装配图结构要求:装配图除了完整的图形结构外,还应包括消应力热处理→强度试验、致密性试验→酸洗钝化、油漆等一系列技术要求。

  5.材料复验:

  (1)目检+无损探伤

  (2)力学性能:复合板的基层与复合层有剪切力的时候容易产生剥离等现象。

  (3)化学性能

  (4)金相

  6.下料:材料标记移植,应注意其完整性。

  7.成形:材料的成形包括冷成形和热成形,这需要根据材料的种类、厚度以及使用工况来确定具体的成形方式。

  8.水压试验:水压试验的要求有三点,水质中[Cl] ≤25mg∕L,水温为5℃,压力表示值为(1.5~3)P试。

  9.密封性试验:包括气密性试验、NH3渗漏性试验和He检漏(穿透性),其中He检漏需要运用核检仪来检测。

  (三)南化机第三讲——无损检测

  无损检测主要分为四类:射线、超声、磁粉和渗透。其中,射线和超声是用于内部宏观缺陷的检测,磁粉和渗透是用于外部(表面或近表面)宏观检测。

  1. 射线检测:主要用于焊接接头,尤其在对接接头中应用最广。射线影像结果直观,穿透厚度可达300mm,检测材料不受限制。射线容易对人体产生危害,需要科学的防护和严格的操作。

  2. 超声检测:主要利用在示波屏上接收到的反射脉冲,通过人工缺陷反射体来判断缺陷的当量缺陷大小,穿透厚度大,经济性好,安全,不适用于粗大晶粒和复杂结构。按验收级别可分为:A级、AB级和B级。A级用于支撑件和结构件的检测,AB级用于承压锅炉,达到Ⅰ、Ⅱ级合格,B级用于高压容器的检测,达到Ⅰ级合格。

  3. 磁粉检测:只能用于导磁材料,碳钢、奥氏体不锈钢不适用,与材料厚度和电流强度有关。

  4. 渗透检测:对于检测材料不受限制,只能检测表面开口缺陷,只能适用于非多孔性材料,检测周期长,生产效率低,对人体有危害性。

  (四)南化机第四讲——压力容器的焊接技术

  1.焊接在压力容器制造中的意义

  压力容器是一个典型的焊接结构,焊接质量是控制压力容器的核心,焊接主导加工工艺。

  2.压力容器焊接的复杂性和多样性

  压力容器的焊接工艺因工作条件的不同而不同,应该根据具体的工作条件制定相应与之相符的焊接工艺。压力容器的工作条件差异很大,因而决定了焊接的复杂性和多样性。

  (1) 工作压力:0.1MPa~100MPa

  (2) 工作温度:-196℃~650℃

  (3) 工作介质:多种多样

  3.材料

  由于材料的成分不同,而导致材料的性能也相差甚远,因此,选择合适的材料和合适的焊接工艺十分重要。

  (1)分类:碳钢、低合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢等。

  (2)力学性能

  (3)工艺性能(又称可焊性或焊接性):例如对于Q345R来说,当δ≥25mm时,需要预热到85℃再进行焊接,当δ﹤25mm时不需要预热,可直接施焊;而对于13MnNiMoR来说,任意厚度均需进行150℃预热。

  4.影响焊接的因素

  (1)材料因素

  母材:被焊金属的化学成分中碳含量越高焊接性能越差,一般要求普通碳钢中C≤0.25%,S≤0.02%,P≤0.03%;对于合金金属引入碳当量的概念,Ce=C+Mn∕6+(Ni+Cu) ∕15+(Cr+Mo+V) ∕5≤0.4%;

  焊材:要根据焊接条件选定不同型号的焊条或焊丝。

  (2)设计因素

  应避免“+”和“×”形焊缝,应力很大。

  (4) 工艺因素(焊接工艺)

  a. 焊接方法:

  SMAW(焊条电弧焊):设备简单,焊接金属多,灵活,效率低,劳动条件差,对人体危害大;

  GTAW(钨极氩弧焊):焊接性能好,焊缝质量好,效率最低,造价高,应设置防风装置;

  SAW(埋弧自动焊):效率高,电流大,质量好,成形漂亮,适用于中厚板,只能焊长直或环焊缝;

  GMAW(熔化极气体保护焊):以CO2气体保护焊为例,其特点是效率高,焊接变形小,成型漂亮,造价低,飞溅大,弧光刺眼。

  b.焊接规范:应该根据规范确定焊接电压、电流及焊接速率。

  c. 预热:避免形成淬硬组织,预热温度过高恶化劳动条件,降低冷凝速度。 d.层温:是指层间温度,碳钢小于350℃,不锈钢小于150℃。

  e. 后热:消氢。

  f. 热处理:消应力的80%。

  5. 焊接缺陷

  焊接过程中最容易出现的缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未熔合和咬边,焊接后要严格检测,做到及早发现,消除隐患,坚决避免事故的发生。

机类实习报告 篇2

  毕业实习报告撰写要求

  1 实习报告需写明实习目的、实习时间、实习地点;

  2 实习报告需对实习单位作简要介绍,如:单位性质、创办时间、组织结构、发展目标、地理位置、主要产品及市场营销状况;

  3 实习报告需着重介绍实习生本人在实习中参观了哪些工种(工艺),或从事了哪些工作,如何开展这些工作,从中学到了哪些知识和技能,结合本人的实习经历叙述实习工种的选材、加工工艺、加工设备,列举完整数据;

  4 实习报告需叙述实习生在实习中的收获和深刻体会;

  5 实习报告需要结合实习单位的实际情况和实习生本人所学的有关方面的理论知识,分析实习所从事工作(工种)的优势与特点,及其存在的问题,提出可行的解决方法;

  6 实习报告不少于3000字;

  7 毕业实习结束后一周之内,实习生提交实习报告。

  注:实习报告包括封面、正文及《机械工程学院毕业实习评价表》

机类实习报告 篇3

  这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真,抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!

  我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。

  实践是理论的源泉!.在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操。一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!

  在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!....在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去换,虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后,她和蔼的教导我们,工作的时候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!

  通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!!

机类实习报告 篇4

  一、生产实习的目的和意义:

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的基本内容:

  集中授课,进行相关知识的学习。

  学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  初步了解电子整机产品的工艺过程。

  为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。

  三、基本要求:

  在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  熟悉元器件的性能及管脚分配。

  在给定的PCB板上焊接跳线,IC插座,电阻,电容,LED器件等。

  检查焊接是否正确。

  插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理:

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,MP3模块,RFID模块,无线传输模块,脉搏传感模块,GPS模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

  单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  单片机核心板+MP3模块(含SD卡):实现MP3播放功能。

  单片机核心板+RFID模块:实现地铁检票系统的模拟。

  单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  单片机核心板+GPS模块:实现GPS卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括STC12C5A60S2单片机,电子钟模块接口电路,MP3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,GPS模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(IT)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用STC-ISP软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片DS1302,单总线数字温度传感器DS18B20,红外遥控解码器TL1838A。

  该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,DS1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

  (三)MP3模块电路设计

  该模块用到的主要芯片有MP3音频解码芯片VS1003,3.3V电压转换芯片LM1117-3.3,2.5V电压转换芯片LM1117-2.5。

  该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点,寻找各芯片之间的联系,VS1003芯片是该模块的.主要部分。单片机设有单独解码MP3文件的功能,而单片机可与通过VS1003的接口电路的连接,进行MP3的解码,实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点,合理的设计出相应的外围电路。

  (四)RFID模块电路的设计

  该模块的电路所用到的主要芯片为13.56MHZ的非接触式通信读卡芯片FM1702。该芯片是基于ISO/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片,采用0.6微米CMOS 、EEPROM工艺,支持13.56MHZ频率下的type A非接触式通信协议,

  支持多种加窗算法,兼容philips的MFRC530(SPI接口)读卡机芯片。

  该模块的电路设计思想是基于FM1702各引脚的功能和特点,合理的设计芯片的外围电路,其中的电容和电感所构成的天线是芯片与S50卡通信的工具。

  五、单元电路设计:

  单片机核心板电路分析

  单片机核心板是本次实习中最重要的部分,它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是STC12C5A60S2单片机芯片,围绕该芯片设计出相应电源供电电路,蜂鸣器驱动电路,按键电路,串行口通信电路,复位电路,液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路,由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。

  电子钟模块电路分析

  电子钟模块配合单片机核心板,可在LCD1602液晶屏上显示当前的日期(年月日)时间(时分秒),环境温度值,和红外遥控解码值。用户可通过遥控器或单片机核心板上的按键来进行日期和时间的设置。

  通过遥控上的“EQ”键,可控制LED显示界面在时间、温度、红外解码之间的切换。如果想调整时间,需要首先使用遥控器的“EQ”键将LCD显示调制时间界面;之后通过按“播放停止键”将时间停止;然后再按“左快捷键”向右切换;最后按“加减键”可以进行数值的加减操作,调整完成后,再次按“播放停止键”,时间开始运行。另外通过单片机核心板上的K1-K4键也可以完成时间的调整:其中K1键对应遥控器的“右快捷键”,即实现向右切换年月日时分;K3键对应遥控器的“加键”,即实现年月日时分的加1;K4键对应遥控器的“减键”,即实现年月日时分的减1。

  MP3电路模块分析

  是一单芯片MP3/WMA/MIDI音频解码和ADPCM编码芯片,其拥有一个高性能低功耗的DSP处理器核VS-DSP。5K的指令RAM,0.5K的数据RAM,串行的控制和数据输入接口,4个通用IO口,1个UART口;同时片内带有一个可变采样率的DAC,一个立体声DAC以及音频耳机放大器;VS1003通过一个串行接口来接收输入的比特流,它可以作为一个系统的从机。

  与单片机连接的引脚主要有7个,分别为:SO、SI、SCLK、XDCS、XRESET、DREQ、MOSI,只有保证它们与单片机正确可靠的连接,才能对VS1003进行有效的操作与控制。另外,VS1003各部分的供电电压与输出电压值是不同的。

  芯片各部分供电电压如下表:

  供电部分最小电压推荐电压最大电压

  模拟)

  数字)

  卡是一种大容量,性价比高,体积小,访问接口简单的存储卡。SDIMMC卡大量 应用于数码相机、MP3、手机、大容量存储设备。作为这些便携式设备的存储载体,它具有低功耗,非易失性,保存数据无需消耗能量的特点。

  卡只使用了1-7触点。对于1号引脚(CD/DAT3)扩展的DAT线(DAT1-DAT3)在上电后处于输入状态,它们在执行SET-BUS-WIDTH命令后作为DAT线操作,当不用DAT1-DAT3线时,主机应使自己的DAT1-DAT3线处于输入模式,这样定义是为与MMC卡保持兼容。上电后,CD/DAT3作为带50K上拉电阻的输入线(可用于检测卡是否存在或选择SPI模式)。用户可以在正常的数据传输中用SET-CLR-CARD-DETECT(ACMDA口)命令断开上拉电阻的连接。MMC卡的该引脚在SD模式下为保留引脚,在SD模式下无任何作用。对于2号引脚CMD,MMC卡在SD模式下为IO/PP/OO,MMC卡在SPI模式下为I/PP。

  关于电压匹配问题,SD卡的逻辑电平相当于3.3V TTL电平标准,而单片机的逻辑电平为5V。因此,它们之间不能直接相连,否则会有烧毁SD卡的可能。解决逻辑器件接口的电平兼容问题,原则主要有两条:一为输出电平器件输出高电平的最小电压值,应大于接受电压器件识别为高电平的最低电压值;二为输出电平器件输出低电平的最大电压值,应小于接受器件识别为低电平的最高电压值。考虑到SD卡在SPI协议的工作模式下,通讯都是单向的,于是在单片机向SD卡传输数据时采用晶体管加上拉电阻法的方案。在SD卡向单片机传输数据时,可以直接连接。因为它们之间的电平刚好满足上述的电平兼容原则,既经济又实用。该方案可以双电源供电(一个5V电源,一个3.3V电源供电),3.3V电源可用ASL1117稳压管从5V电源稳压获取。

  RFID模块电路分析

  基于FM1702SL的非接触式IC卡读写器,只要稍加改动就能开发成不同的射频识别应用系统,如考勤系统,门禁系统,公交车收费系统等。S50非接触式卡符合MIFARE的国际标准,容量8K位,数据保存期10年,又可改写10万次,读无限次。S50卡不带电源,自带天线,内含加密控制逻辑电路和通用逻辑电路,卡与读卡器之间的通讯采用国际通用DES和RES保密交叉算法,具有较高的保密性能。

  单片机与FMITDISL通用SPI总线通信,采用中断工作模式,在FMITDISL复位后,必须进行一次初始化程序以便初始化SPI接口模式,而且可以同步实现单片机和FMITDISL的启动工作。信息存储在MIFARSE卡里,读写器与卡通过各自的天线建立起二者之间非接触信息传输通道。当卡进入系统的工作区时,读写器向卡发射一组固定频率的电磁波,卡内有一个LC串联谐振电路,其频率与读写器发射的频率相同,在电磁波的激励下,LC谐振电路产生共振,从而使电容内有了电荷,在这个电容的另一端接有一个单向导通的电子粟,将带内容内的电荷送到另一个电容内存储,当所有积累的电荷达到2V时,此电容可做到电源为其它电路提供工作电压,将卡内数据发射出去或读取读写器的数据。

  根据互感原理可知,读写器天线半径越大,匝数越多,读写器上的天线和卡上的天线的互感系数就越大。根据国际标准的要求,卡和读写器的通信距离为10cm,通过调整天线驱动电压可以改变通信的最长距离。天线的传输带宽和品质因数成反比关系。过高的品质因数会导致带宽减小,从而减弱读写器的调制边带,会导致读写器无法与卡通信。

  无线传输模块分析

  是一无线通信芯片,采用FSK调制,可以实现点对点或是1对6的无线通信。无线通信速度最高可达2Mbps,只需为单片机系统预留5个GPIO,1个中断输入引脚,就可很容易地实现天线通信的功能,非常适合用MCU系统构建无线通信功能。

  具有收发模式,待机模式和掉电模式,四种工作模式,并由CE、寄存器内部PWR、VP和PRIM、RX共同控制。nRF24L01所有的配置都由配置寄存器来定义,这些配置寄存器可通过SPI口访问。SPI接口由SCK、MOSI、MISO及CSN组成,在配置模式下单片机通过SPI接口配置nRF24L01的工作参数,在发射或接收模式下单片机SPI接口发送和接收数据。

  单片机的控制指令从nRF24L01的MOSI引脚输入,而nRF24L01的状态信息和数据是从其MISO引脚输出并送给单片机的。利用SPI传输数据时,是先传输低位字节,再传输高位字节,并且在传输每个字节时是从高位传起。

  六、单片机软件系统工作流程

  通过使用STC-ISP软件,STC12C5A60S2单片机可实现串口在线编程。由于现在大的数据计算机都不存在提供单独的串口,所以需要USB转RS232串口线。

  USB转RS232串口设备驱动程序的安装

  STC-ISP V483串口下载软件

  七、实习过程心得:

  新学期伊始,就迎来了为期四周的单片机生产实习。在这次生产实习过程中,我受益颇多。这是我们经历的第一次广泛了解实际电子产品生产的全过程。从最初的设计,到焊接,安装,调试,我们都是逐一亲自动手操作完成的。在这次实习中,我们遇到了不少问题,但正是因为有了这些问题,才有了我们更加深入学习的机会。为了解决这些问题,我们查资料,探讨,请教老师,充分利用自己身边的一切资源来学习。这样的学习过程让我们对所学内容理解的更深刻,而且大大提高了我们的团结协作能力。()在实际操作焊接的过程中,我们从笨拙到熟练,动手能力不断提高,有了很大的进步。这为我们以后步入工作岗位做了良好的铺垫。

  总之,通过这次生产实习,我受益匪浅,各方面的能力都有了提高。最后,感谢在实践过程中悉心指导的每一位老师!

机类实习报告 篇5

  这次实习我们使用控制电路的单片机是AT89S51型号的,单片机实习报告总结。通过它实现对八盏双色灯发光二极管的控制P0和P2口控制四盏灯。在AT89S51的9引脚接复位电路,对电路实现复位控制。在电路中接入74S164译码器和共阴极数码管,通过AT89S51的P3口数据的输入对共阴极数码管的控制。同时也可实现双色发光的二极管与共阴极数码管的共同作用。在AT89S51的P3.2口接上中断控制电路,P3.5口接入蜂鸣器,使电路实现中断作用,也使电路便于检测。尽量朝“单片”方向设计硬件系统。系统器件越多,器件之间相互干扰也越强,功耗也增大,也不可避免地降低了系统的稳定性。系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时,系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。

  硬件电路设计:

  1)确保硬件结构和应用软件方案相结合。硬件结构与软件方案会相互影响,软件能实现的功能尽可能由软件实现,以简化硬件结构。必须注意,由软件实现的硬件功能,一般响应时间比硬件实现长,且占用CPU时间;

  2)可靠性及抗干扰设计是硬件设计必不可少的一部分,它包括芯片、器件选择、去耦滤波、印刷电路板的合理布线、各元器相互隔离等;

  3)尽量朝“MCS-51单片”方向设计硬件系统。系统器件越多,器件之间相互干扰也越强,所消耗功耗也增大,也不可避免地降低了系统的稳定性;

  4)系统中的相关器件要尽可能做到性能匹配。如选用CMOS芯片单片机构成低功耗系统时,系统中所有芯片都应尽可能选择低功耗产品。

  1.1 单片机型号及特性

  单片机型号是 AT89S51。特性是:⑴8031 CPU与MCS-51⑵兼容 4K字节可编程FLASH存储器(寿命:1000写/擦循环) ⑶全静态工作:0Hz-24KHz ⑷三级程序存储器保密锁定 ⑸128*8位内部RAM ⑹32条可编程I/O线⑺两个16位定时器/计数器 ⑻6个中断源⑼可编程串行通道⑽低功耗的闲置和掉电模式⑾片内振荡器和时钟电路。

  1.2 晶振电路

  单片机晶振的两个电容的作用 这两个电容叫晶振的负载电容,分别接在晶振的两个脚上和对地的电容,一般在几十皮发,实习总结《单片机实习报告总结》。它会影响到晶振的谐振频率和输出幅度,晶振的负载电容=[(Cd*Cg)/(Cd+Cg)]+Cic+△C式中Cd,Cg为分别接在晶振的两个脚上和对地的电容,Cic(集成电路内部电容)+△C(PCB上电容)经验值为3至5pf。 各种逻辑芯片的晶振引脚可以等效为电容三点式振荡器。晶振引脚的内部通常是一个反相器, 或者是奇数个反相器串联。在晶振输出引脚 XO 和晶振输入引脚 XI 之间用一个电阻连接, 对于 CMOS 芯片通常是数 M 到数十M 欧之间. 很多芯片的引脚内部已经包含了这个电阻, 引脚外部就不用接了。这个电阻是为了使反相器在振荡初始时处与线性状态, 反相器就如同一个有很大增益的放大器, 以便于起振. 石英晶体也连接在晶振引脚的输入和输出之间, 等效为一个并联谐振回路, 振荡频率应该是石英晶体的并联谐振频率. 晶体旁边的两个电容接地, 实际上就是电容三点式电路的分压电容, 接地点就是分压点. 以接地点即分压点为参考点, 振荡引脚的输入和输出是反相的, 但从并联谐振回路即石英晶体两端来看, 形成一个正反馈以保证电路持续振荡. 在芯片设计时, 这两个电容就已经形成了, 一般是两个的容量相等, 容量大小依工艺和版图而不同, 但终归是比较小, 不一定适合很宽的频率范围. 外接时大约是数 PF 到数十 PF, 依频率和石英晶体的特性而定. 需要注意的是: 这两个电容串联的值是并联在谐振回路上的, 会影响振荡频率. 当两个电容量相等时, 反馈系数是 0.5, 一般是可以满足振荡条件的, 但如果不易起振或振荡不稳定可以减小输入端对地电容量, 而增加输出端的值以提高反馈量。

  1.3 复位电路

  单片机在开机时或在工作中因干扰而使程序失控,或工作中程序处于某种死循环状态等情况下都需要复位。复位作用是使CPU以及其他功能部件,如串行口,中断都恢复到一个确定初始状态,并从这个状态开始工作。

  复位电路有两种:上电、按钮复位,考虑到各部件影响,采用按钮复位,当电阻给电容充电,电容的电压为高电平,当按下按钮时芯片复位脚近似低电平,于是芯片复位。

机类实习报告 篇6

  一、实习目的

  实习目的是,通过传真值机处理员相关工作岗位实习使我了解以后再传真值机处理员相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验传真值机处理员相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上传真值机处理员相关工作岗位做好岗前准备。

  同时通过传真值机处理员相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学传真值机处理员工作岗位理论知识应用于实际,锻炼传真值机处理员工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习传真值机处理员相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在传真值机处理员相关工作岗位的学习重点和发展方向。

  二、实习时间

  201×年03月01日~201×年06月15日

  (修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习时间)

  三、实习地点

  苏州市经济开发区江南大道

  (修改成自己传真值机处理员工作岗位实习地点)

  四、实习单位

  江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位) 此处可以继续添加具体你传真值机处理员工作岗位实习单位的详细介绍

  五、实习主要内容

  我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己传真值机处理员相关工作岗位实习单位)开展传真值机处理员岗位实习。为了更好地适应从没有传真值机处理员岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发传真值机处理员相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对传真值机处理员岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

  在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事传真值机处理员相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和传真值机处理员相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及传真值机处理员相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在传真值机处理员相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

  毕竟是人生第一次在传真值机处理员工作岗位上,所以真正掌握

  这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际传真值机处理员岗位的工作内容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实习单位的情况也不太了解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在传真值机处理员岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的传真值机处理员岗位工作内容,在传真值机处理员岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。

  在单位实习期间,我从事的传真值机处理员工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的传真值机处理员相关工作岗位业务知识处理相关文书。

  六、实习总结

  对于第一次在传真值机处理员相关工作岗位的的我来说,还没有足够的社会经验。经过了这半年来的传真值机处理员相关工作岗位实习,我学到了很多,感悟了很多。特别是在实习单位领导和传真值机处理员工作岗位的相关同事的关心和指导下,认真完成领导交付的工作,和同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,我学会了很多传真值机处理员相关工作岗位理论实践技能,增加了传真值机处理员相关工作岗位相关工作经验。现将这两个月传真值机处理员岗位实习工作遇到的困难及心得总结如下:

机类实习报告 篇7

  一:提高理论知识水平:

  在学习实践期间,我重点学习了{[起重机司机心读}]

  和{[桥式起重机司机安全技术]]等等涉及安全理论基础的书籍,从中学到知识都是系统性专业性的知识,与此同时,我还把师傅们多次参加各种技术竞赛活动积累的试题和培训日记拿出来用在学习实践过程中,不仅仅能从书本中学到基础理论知识,还能在现实中遇到的情况与书本知识理论的实际相结合产生的问题,以及具体解决的办法去学习,使我的理论水平得到一定的提升。在现实操作中发现问题的第一步同时采取正确的处理方式也是相当重要的,因为在实际操作过程中,我们会经常遇到起重机出现这样或那样的的故障,作为当代的技术工人,就要求在能在出现问题的同时采取正确的救治措施,避免了问题的进一步扩大,避免损失出现的可能性或者尽可能减少损失,虽然大的故障需要专业的工种来考验解决问题,但小的,常见的故障排除就需要我们自己能够动手处理,在这方面,我根据师傅们丰富的起重机操作经验很好地总结,不仅使我了解了起重机电气设备的工作原理。以便及时处理发现准确的故障点,还使我掌握了一些常见的,简单的处理办法,从而提高了我的理论知识水平。

  二:加强实践操作技能:

  由于150吨转炉260吨起重机的独有特点,驾驶起来对起重机司机有要求自然也就相对高,所以在学习中不掉以轻心,始终保持高度的责任心,还要具体联系实际工作,根据方坯和板坯不同的生产情况,分别有针对性的把重点,难点及具体实际操作方法说出来,使我进行操作练习,开动大车和小车的操作,远距离运行的大车和小车,控制器的手柄要逐档加到至到满意档运行,到达目的地要提前减档,使车子慢慢停下来,然后再跟车平稳使吊钩不要摆动,听从指挥板动和吊钩,短距离运行的大车和小车,要选择合适的运行速度,不要一下子开得太快,然后又打反车回头,这样既浪费时间又有损害起重机,操纵吊钩也要逐档加至满档,由满档回到零位,这样刹住车停钩对各机构的损害最小,经过了1个月的努力练习,我的操作技能有了稳定的提高,基本上可以独立操作了。

  三:练习起重机上的一些简单常见的故障:

  起重机械在使用过程中,机械零部件,电气控制和液压系统的元器件,不可避免地会发生有形磨损,并引发故障,导致同一故障的原理因可能不是一一对应的关系,因此要对故障认真分析准确地查找故障原因,,并采取相对应的消除故障的方法来排除,从而恢复故障的技术性能,按下按扭起动不得,检查看:

  1:零位保护的触头是否对好零位(由小车零位触头,大车零位触头,付钩零位触头):

  2:安全保护是否闭合好(由栏杆开关是否闭合好。舱口开关是否关好,紧急开关是否闭合好)

  3:过流保护是否有动作,(由总过流,大车过流,小车过流)看看各过流之间的连线有无松脱现象,减速器噪声太大或异常声响,故障原因有:

  1:缺油,润滑不良:

  2:齿轮齿面有磕碰伤痕,齿轮加工精度低,装配质量差:

  3:齿轮,轴承,等磨损严重,疲劳破坏程度大:

  4;齿轮箱内清洁度差,排除方法:

  (1):加足润滑油:

  (2):整齿面磕碰伤痕,提高齿轮加工和装配精度:

  (3):齿轮及轴承达到报废程度应该及时更换;

  (4):定期清洗换油。

  四:做好交接班的点检工作:

  要在驾驶室里面对面交接班,并了解上一班司机开车的情况,点检的项目有;

  (1):钢丝绳有无破损断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽,串槽,打结,扭曲等现象,钢丝绳

  端部压板是否紧固。

  (2):吊钩钩是否有裂纹,吊钩螺的防松装置是否完整,吊具是否完整可靠:

  (3):各机构的制动器的制动牙是否靠紧制动轮,抽动牙补及制动的磨损情况如何。开口销,定位是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡位现象。

  (4):各机构传动件的连接螺栓和各部件固定栓是否紧固。

  (5):各电气设备的连接线是否正常,

  导电滑块与滑线的接触是否浪好,》

  (6):开车检查终点限位的动作是否灵活,正常,安全保护开关的动作是否灵活,工作是否正常,有无脱钩现象,制动器是否正常。

  (7):起重机各机构的传动是否正常,有无异常声响。

  五:维护和润滑保养起重机:

  起重机的润滑是保证机器正常运转,延长使用寿命,提高效率及保证安全的重要措施之一,凡是有轴承和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分,都要定期进行润滑。

  六:牢固的安全观念:

  安全工作是任何时候时候都是安全工作的头等大事,在工作中,时时刻刻牢记安全落实,到到位,彻底做到安全意识在脑海中扎根。

  综合上述,经过这段时间的努力奋斗,我的理论知识和实际操作有了一定的提高和进步

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